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[分享资料] 数控火焰切割质量缺陷与原因

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发表于 2018-5-20 15:56:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
数控火焰切割质量缺陷与原因

现象:切口上边缘凹陷并有挂渣。
  原因:
  ① 割嘴与工件之间的高度太大,切割氧压力太高;
  ② 预热火焰太强。

  2.切割断面凹凸不平,即平面度差
  (1)切割断面上边缘下方,有凹形缺陷现象:在接受切割断面上边缘处有凹陷,同时上边缘有不同程度的熔化塌边。
  原因:
  ① 切割氧压力太高;
  ② 割嘴与工件之间的高度太大;割嘴有杂物堵塞,使风线受到干扰变形。
  (2)割缝从上向下收缩
  现象:割缝上宽下窄。
  原因:
  ① 切割速度太快;
  ② 割嘴与工件之间的高度太大,割嘴有杂物堵塞,使风线受到干扰变形。
  (3)割缝上窄下宽
  现象:割缝上窄下宽,成喇叭状。
  原因:
  ① 切割速度太快,切割氧压力太高;
  ② 割嘴号偏大,使切割氧流量太大;
  ③ 割嘴与工件之间的高度太大;
  (4)切割断面凹陷现象:在整个切割断面上,尤其中间部位有凹陷。
  原因:
  ① 切割速度太快;
  ② 使用的割嘴太小,切割压力太低,割嘴堵塞或损坏;
  ③ 切割氧压力过高,风线受阻变坏。
  (5)切割断面呈现出大的波纹形状
  现象:切割断面凸凹不平,呈现较大的波纹形状。
  原因:
  ① 切割速度太快;
  ② 切割氧压力太低,割嘴堵塞或损坏,使风线变坏;
  ③ 使用的割嘴号太大。
  (6)切口垂直方向的角度偏差
  现象:切口不垂直,出现斜角。
  原因:
  ① 割炬与工件面不垂直;
  ② 风线不正。
  (7)切口下边缘成圆角现象:切口下边缘有不同程度的熔化,成圆角状。
  原因:
  ① 割嘴堵塞或者损坏,使风线变坏;
  ② 切割速度太快,切割氧压力太高。
  (8)切口下部凹陷且下边缘成圆角
  现象:接近下边缘处凹陷并且下边缘熔化成圆角。
  原因:
  切割速度太快,割嘴堵塞或者损坏,风线受阻变坏。

  3.切割断面的粗糙度缺陷 切割断面的粗糙度直接影响后续工序的加工质量,切断面的粗糙度与割纹的超前量及其深度有关。
  (1)切割断面后拖量过大
  现象:切割断面割纹向后偏移很大,同时随着偏移量的大小而出现不同程度的凹陷。
  原因:
  ① 切割速度太快;
  ② 使用的割嘴太小,切割氧流量太小,切割氧压力太低;
  ③ 割嘴与工件的高度太大。
  (2)在切割断面上半部分,出现割纹超前量
  现象:在接近上边缘处,形成一定程度的割纹超前量。
  原因:
  ① 割炬与切割方向不垂直,割嘴堵塞或损坏;
  ② 风线受阻变坏;
  现象:在靠近切割断面下边缘处出现割纹超前量太大。
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