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[分享资料] 模具开粗的思路,效率高不高你来评价呗

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发表于 2017-6-11 16:48:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
1开粗策略

1.jpg

1.跟随周边:抬刀少,刀路整洁,空刀多,适合电极加工, 可以避免电极加工中踩刀现象发生!  
2.跟随工件:不容易过切,进到方式安全,适合钢料加工,抬刀!  


2开粗余量设定

2.jpg

1.淬火前留余量  
侧边:0.45-0.35mm(手机模做参考)
底面:0.35-0.2mm(手机模做参考)
模具:1mm淬火前余量  
根据模具的结构特点来设置淬火前加工余量:
曲面:考虑刀具过切,如何设置淬火前加工余量?
大模具:深型腔加工,易变形!凹槽,如何设置淬火前加工余量?  
结构复杂的:容易变形!如何设置淬火前加工余量?  
3.jpg            
2.精加工前所留余量(二次加工余量)
飞刀二次加工余量:0.3-0.15mm
飞刀刀具容易径向摆动(过切)
受力大的时候容易变形变弯(弹刀)
钨钢刀二次加工余量:0.15-0.1mm(0.07mm) 整体刀不易变形!  
飞刀:D16R0.8刀杆长(200mm),可以进行深型腔加工铣削
钨钢刀:D10 (刃长35mm 普长75-80mm加长100-1200mm)
加工≧35高的钢料,刀杆一定要逼空!(特别是竖直面90度的)  
模具的光洁度,取决于合理设定二次加工余量!   


3加工中的综合使用
4.jpg
分层开粗,分别设置所需的余量  
骨位电极:≦0.4mm的骨位,容易变形
目的:分层开粗,分别设置所需的余量,减少骨位电极变形! 采用分层铣削可以减少提刀!避免踩刀!减少空刀!

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