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[行业资讯] 2017中国3D打印技术产业大会圆满落幕

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发表于 2017-5-25 14:13:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 玉喵~ 于 2017-5-25 14:15 编辑

2017中国3D打印技术产业大会圆满落幕
2017年3月7日,由OFweek高科技行业门户主办,OFweek 3D打印网承办的 “OFweek 2017中国3D打印技术产业大会暨行业评选颁奖典礼”在上海正大丽苼酒店隆重举办。上海湃睿信息科技有限公司业务拓展总监袁涛在本次会议上发表了“Pidex直觉式设计平台加速3D打印过程”主题演讲,重点分析了3D软件对于设计到3D打印过程的重要作用。
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湃睿科技袁涛:Pidex直觉式设计平台加速3D打印过程
目前,随着技术持续 发展,3D打印已经成功应用于产品设计及制造环节,开始由快速原型制作逐渐向零部件直接制造转型。近期,增材制造与传统切削加工系统也成为新潮流。总体而言,3D打印技术应用越来越普及,但是有3D模型就能够保证打印一定成功吗?
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对此,袁涛认为:“从3D模型到打印制造之间还有很多问题需要提前规划好,如支撑的添加、STL模型优化及中空设计等。3D打印流程一般是3D软件设计好模型,转成STL给到打印工程师,由打印软件进行切片,生成轨迹 。打印机通常带有软件,接受STL模型,切片,生成轨迹,但是3D建模能力弱。其他CAD软件建模能力强,但3D打印模型准备能力弱,没有哪家可以两者都做的好的。”
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为了解决这一难题,ANSYS SpaceClaim和湃睿科技联合推出了Pidex直觉式设计平台。Pidex(Pi Design Exchange)基于ANSYS Spaceclaim核心3D建模技术的直觉式设计平台,采用直接建模与参数化相结合,代表着这十多年来3D工程领域最显著的技术进步。Pidex让用户以最直观的方式对模型进行编辑,自然流畅地进行模型操作,而无需关注模型的建立过程。以其简单易用、任意数据采用、最具针对性的功能加速产品创新。其主要特点如下:
1、易用性:4个操作涵盖了80%的功能,揉泥巴的建模方式,让你不用去考虑尺寸,直觉式的操作,半小时就可以上手;
2、任意数据采用:直接建模的方式,以几何为核心,可以导入任何3D、2D数据进行操作而不用担心数据来源;
3、功能强大去解决棘手的问题:无论是用在快速迭代的概念设计、3D打印、分析模型准备、车间制造、逆向工程,都能让3D 设计变得快捷、容易、柔性和有价值。
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正是这些鲜明特点让其即使是在成熟的3D CAD市场上也能找到合适的位置。


Pidex直觉式设计平台打破设计与3D打印之间的界限

近几年间,国内3D打印产业发展迅速,应用领域也随之不断拓展。在“中国制造2025”战略规划中,3D打印也被列为关键技术之一,将为中国制造业注入新动能。对此,卢秉恒院士认为:“中国制造2025的主攻方向和带动性技术是发展智能制造。智能制造主要是工业互联网和底层智能化两部分。其中,底层智能化主要包括机器人、智能制造装备和3D打印。”目前,3D打印产业已成为国家重点发展的新兴产业。

“虽然说目前非常火热,但是3D打印并不是一门新技术。早在20世纪90年代中期,3D打印技术就开始出现,主要应用于原型设计方面。”湃睿科技业务拓展总监袁涛表示:“湃睿科技致力于在产品设计、制造、服务领域,为制造业客户提供集成高效的信息技术解决方案和技术平台。对于3D打印技术早有关注,并持续开发出相关产品,以满足客户研发及制造需求。”

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直觉式设计平台加速3D打印过程

我们都知道,3D打印是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。其中,模型数据处理及优化是3D打印的前提条件。然而,有了3D模型也不能保证一定打印成功。

袁涛认为:“在3D打印过程中,从产品设计到3D打印需要用到不同的软件及数据,从而使得打印过程低效甚至会出现错误。在产品设计阶段主要采用CAD软件进行建模,并转化成STL文件输出至3D打印设备。3D打印设备接收到STL文件之后,采用切片软件进行优化打印。然而,CAD软件建模能力强,3D打印模型准备能力弱。相反,3D打印编程软件可切片生成轨迹,但3D建模能力弱,模型数据修改具有局限性。为此,湃睿科技推出了Pidex直觉式设计平台,致力于打破二者之间的衔接鸿沟,使得打印过程更加高效。”

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湃睿科技业务拓展总监袁涛

Pidex直觉式设计平台由ANSYS SpaceClaim和PISX公司共同打造,是一款可以由任何工程师使用的易用和强大的设计平台。Pidex采用直接建模与参数化相结合,直接建模为基础,辅以参数化建模。可以使任何人创建、编辑或修复几何模型而无需担心数据来源。另外,Pidex还能够对3D打印所需要的工艺补充进行处理,例如壁厚检查、晶格设计等。因此,采用Pidex会让使用3D设计变得快捷、容易、柔性和有价值。

3D打印助力中国制造2025

据相关数据显示,2017年国内3D打印市场规模将突破100亿美元,产业规模及应用领域将逐步拓展,其中包括航空航天、汽车、医疗、模具等领域。相对于传统减材加工方式,3D打印为制造业提供了新的选择和路径。对此,袁涛认为,3D打印技术将在产品设计及制造环节带来新的创新,为国内制造业转型升级提供助力。

其中在原型制作方面,3D打印能够快速实现原型制作,从而大大缩短研发及验证时间。使得企业能够快速生产出高质量产品。另一方面,在制造生产环节,由于受限于传统加工工艺限制,之前很多想法都无法实现。有了3D打印技术之后,人们的想法及创意能够更加容易地实现并制造出来。未来随着技术不断突破,3D打印将在高科技、国防等诸多领域取得更加广泛的空间。

而对于产业发展,袁涛认为:“目前在模具及航空领域,3D打印技术应用愈发成熟,未来将会在更多领域获得应用。为此,湃睿科技将持续关注3D打印领域,开发出更多满足客户需求的产品。另一方面,湃睿科技也将强化与设备商的合作,从而提供更加高效、易用、具有性价比的产品。”
哈哈哈哈哈
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