欧美模具技术要求，请自我对照差距有多大！

大雨82

1. 模胚：采用“LKM”模架。
2. 导柱倒装(前模导柱,后模导套)。
3. 面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。
4. 顶针板必须要有导柱(即中托司)。
5. 钢材：常用加硬材料KM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52～54HRC。
6. 定位环：定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。 常用定位环直径：Ø90、Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。
7. 唧嘴圆弧：常用FLAT（即平的）和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:Ø3.5mm。
8. 顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。
9. 水口：常用潜水和热流道（常用DME、MasterFlow）
10. 滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。
11. 压块：压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。
12. 斜顶：斜顶要做导滑块和耐磨块，材料采用青铜。
13. 连接块：见图示。
14. 运水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。
15. 运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:Ø20x20、Ø25x20.。
16. 标识：常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。
17. 模具表面要求：Sparkerusion(火花纹)、Polished（省模）、Photoetched（蚀纹）。
18. 模胚A、B板之间要有锁模块（两个）。
19. 模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。
20. 模具标签：模具号、零件号、产品名称、制造日期、模具重量。
(模架图例)



浇注系统:


1. 所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水”或热流道,如采用顶针位进胶,必须如图例.
2. 唧嘴必须用加硬材如SKD62，硬度必须HRC52左右, 唧嘴圆弧有”平” ; “ R15.5”等,公差为(+1.0,-0.5), 唧嘴圆弧的开口大小最小应保证:3.5mm.(离端面的参考尺寸为3mm)  模具人杂志微信：mojurenzazhi
3. 唧嘴如自己制作,请用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必须HRC52左右，并且内孔一定要抛光,
4. 定位环尺寸有“ø90”;”ø110” ; “ø125” ;”ø160” ,离码模板高度一般为: 4.0mm,公差为(+/-0.5), 详情请见”技术要求”,最大倒角为1 X1mm
5. 浇口离零件胶位的最小距离应保证:1.5mm
6. 如用可旋转浇口,分流道形状请用“梯形”
7. 胶口设计请注意布局合理,顶出平衡.


顶出系统:


    顶针应采用HASCO标准, 顶针孔应有避空位, 前端配合位长度可设计为15mm.在顶针板内每边至少须避空0.25mm,见图例. 顶针必须能用手轻松可推动.顶针离型芯边缘的距离最小为:1mm
    特别是”扁顶”需要加避空位.
    顶针板必须有四根导柱,不需用弹簧. 并且在顶针板上固定一个如”M16” 的连接块, 见图,螺纹孔一定要顶针板垂直. 如模具比较大,必须采用球轴承,如HASCO Z系列.
    顶针顶出时不能有变形或翘起.即整个零件需平衡顶出.
    顶针痕所形成的阶梯通常必须控制在0.10mm以内.

(顶针避空图例)

(连接块图例)[OT_page]

冷却系统:


    冷却尽量采用大的管径” 如能用”ø10”,就必须用” ø10”,不能用” ø8”.
    冷却管径最小可采用” ø3”
    所有产品热量集中的地方,如深孔,深槽, 滑块.原则是尽量加多运水.
    如果太小或窄,则需考虑用”铍青铜”做镶块.
    冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪.
    堵水螺栓必须为英制1/8BSP或1/4BSP，外形为锥行。装配时必须用“乐泰567”胶水,
    沉孔之间的距离,沉孔的大小,沉孔的深度,请按 “北极光技术要求”沉孔直径和深度公差应控制在(+1,0) 内.
    管接头在侧面时,不需沉孔.
    隔热板请用4-6个镙钉固定,不要用太多镙钉,以免装卸复杂.
    模具上须标明” IN” , “ OUT”, 并定义好编号.
    防水圈用HASCO标准,如下:

Max℃
Zmn
d4
d3
d5
d6
d7
b
r
t
d1
d2
Nr/No
200
1.1
3.2
3.8
4
6.4
7.2
1.9
0.3
1.2
3.8
1.5
Z98/3.8/1.5
3.2
4.8
5
7.4
8.2
4.6

4.8/1.5
1.5
9.2
5.2
6
10
10.7
3.2
0.6
2
5
2.5
5/2.5
1.1
8.2
5.8
8.4
9.2
1.9
0.3
1.2
5.8
1.5
5.8/1.6
10
7.6
8
10.4
10.9
7.5
5.8/1.5
1.5
12
7.8
12.2
13.9
3.6
2.1
7.66
2.65
7.65/2.65
1.1
11.7
8.5
8.2
11.4
12.6
2.6
1.6
8
2
8/2
12
9.5
9.7
12.1
13.1
1.9
1.2
9.5
1.5
9.5/1.5
12.2
9.8
10
12.4
13.4
9.8
9.8/1.5
14
10.2

13.8
15.5
3.1
1.9
10
2.4
10/2.4
16
12.2
12
15.8
17.3
11.8
11.8/2.4
15.3
12.1
12.2
15.4
16.6
2.6

1.6
12
2
12/2
18
14.2
14
17.8
19.4
3.1

1.9
13.9
2.4
13.9/2.4
1.8
19
14.6
14.6
19.3
20.9
3.9
0.6
2.4
14
3
14/3
20
16.2
16
19.8
20.8
3.1
0.3
1.9
15.3
2.4
15.3/2.4
1.1
22
18.2
18
21.6
23
17.5
17.5/2.4
1.8
23
18.6
22.6
24.6
3.9
0.6
2.4
3
17.5/3

其它


    滑块的止位和运动的槽位应为”加硬材料”
    日期章背后必须钻一孔, 这样可快速调整日期
    不易排气的部位,如薄且深的壁,胫位等 , 如无顶针,则须有排气针.
    产品检测报告.（出模前一定给客户）
    模具检测报告. （出模前一定给客户）
    机器参数. （出模前一定给客户）
    最新模具图纸. （出模前一定给客户）

图纸要求:


    表面粗糙度对照表
AGIE 1
Ra 0.2

VDI 12
Ra 0.40
AGIE 2
Ra 0.315

VDI 15
Ra 0.50
AGIE 3
Ra 0.5

VDI 18
Ra 0.80
AGIE 4
Ra 0.8

VDI 21
Ra 1.12
AGIE 5
Ra 1.25
Fin
VDI 24
Ra 1.60
AGIE 6
Ra 2.00
Fin
VDI 27
Ra 2.24
AGIE 7
Ra 3.15
Medel
VDI 30
Ra 3.15
AGIE 8
Ra 5.0
Grov
VDI 33
Ra 4.50
AGIE 9
Ra 8.0

VDI 36
Ra 6.30
AGIE 10
Ra 12.5

VDI 39
Ra 9.00



VDI 42
Ra 12.5



VDI 45
Ra 18.0
GENERAL TOLERANCESACCORDING TO SS-ISO 2768-1(根据SS-ISO2768-1的公差标准)
(Replace SMS 715)
    Table 1 – Accepted deviation for linear measurementexcept for chamfer edges.
    表1---除倒角外, 所有线性尺寸的公差标准

(与基准的可接受偏差)







Description(描述)
Over 0,5 1) t o m 3
3
6
6
30
30
120
120
400
400
1000
1000
2000
2000
4000

Fine(高)
Medium(中)
Coarse(低)
Very Coarse (低下)
+/- 0,05
+/- 0,1
+/- 0,2
-
+/- 0,05
+/- 0,1
+/- 0,3
+/- 0,5
+/-0,1
+/- 0,2
+/- 0,5
+/-1
+/- 0,15
+/- 0,3
+/- 0,8
+/- 1,5
+/- 0,2
+/- 0,5
+/- 1,2
+/- 2,5
+/- 0,3
+/- 0,8
+/-2
+/- 4
+/- 0,5
+/- 1,2
+/- 3
+/- 6
-
+/-2
+/-4
+/-8
















1) Forbase measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actualbase measurement.对于小于0.5MM的尺寸,公差应和实际尺寸写出.
    Table 2 – Accepted deviation for chamfer edges.(Outside radius and chamfer heights).
表2----倒角的公差标准(外圆弧和倒角高度)
Tolerance Class 公差等级

Type(类型)
Description(描述)
Over 0,5 1) t o m 3
3
6
6
f
m
c
v
Fine(高)
Medium(中)
Coarse(低)
Very Coarse (低下)
+/- 0,2
+/- 0,2
+/- 0,4
+/- 0,4
+/- 0,5
+/- 0,5
+/- 1
+/- 1
+/- 1
+/- 1
+/- 2
+/- 2
1) For base measurement under 0,5 mm shalldeviations be written together with actual base measurement.( 对于小于0.5MM的尺寸,公差应和实际尺寸写出).
    Table 3 –Accepted deviation for angel measurements
    表3----角度公差标准
Tolerance Class 公差等级



Type(类型)
Description(描述)
Over
tom 10
10
50
50
120
120
400
400

f
m
c
v
Fine(高)
Medium(中)
Coarse(低)
Very Coarse (低下)
+/- 1o
+/- 1o
+/- 1o30o
+/- 3o
+/- 0o30
+/- 0o30
+/- 1o
+/- 2o
+/- 0o20
+/- 0o20
+/-0o30
+/- 1o
+/- 0o10
+/- 0o10
+/- 0o15
+/- 0o30
+/-0o5
+/- 0o5
+/- 0o10
+/- 0o20











试模要求:


1.试模必须尽量模仿正常生产状态, 例如加长冷却时间,加长顶出时间等都是不可取的. 一般来说,都需要加上运水和模温机,并根据要求调整前后模具的温度.
2.调试时,一般不允许使用脱模剂.
3.试模时应记录所有不正常现象,如顶出不平衡,粘模, 不饱满,顶出变形,缩水,接合纹,浇口痕迹,顶针痕迹, 色差, 不能自动掉落,水口不能自动剪断.

样板检验要求:


1. 确保样板数量正确
2. 样板不能做任何处理,例如:刮掉批锋.
3. 样板必须干净,并包装好不被刮伤,变形.
4. 标明样板材料,并附带”试模参数”,和”样板检测报告”.格式请见附表
5. 样板应在不引起刮伤和变形的状况下间隔包装好,包装箱需用抗变形强度好的纸箱.