拉伸吹塑成型工艺-塑料桶

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吹塑三类中的注射拉伸吹塑（ISBM）

工艺成本：加工费用（中），单件费用（低）
典型产品：化学产品容器包装，消费品容器包装，药品容器包装
产量适合：只适合大批量生产
质       量：高质量，壁厚完全相同，表面处理适合光滑，磨砂，纹理
速       度：快，平均每周期1-2分钟

吹塑分为3类

1.挤出吹塑（EBM）：成本相对另外两类最低，适合生产3毫升-220升的塑料（PP,PE,PVC,PET）空心容器


2.注射拉伸吹塑（ISBM）：吹塑中质量，精度和成本最高的工艺，尤其体现在瓶口细节，适合表面带有精细纹样的塑料容器的制造工艺，适合生产3毫升 -1升的塑料（PE,HDPE)的空心容器。

3.注射吹塑（IBM）：

1.注射拉伸吹塑（ISBM）的步骤

步骤1：胶状的多聚物通过芯棒（Core rod）预热注射，形成空心密封的柱状雏形.

步骤2：芯棒被取出，插入延伸棒（Stretch rod），左右两侧模具闭合，延伸棒在胶状雏形内部挤压，从而纵向拉长多聚物雏形.

步骤3：延伸棒继续从内部拉长胶状多聚物雏形，同时空气通过延伸棒缓缓注入，使胶状雏形充分贴合模具并且冷却固化.

步骤4：左右模具打开，完成的塑料桶被延伸棒顶出，完成.

实例：用注射拉伸吹塑生产塑料油桶

1.在吹塑前，薄壁的胶状多聚物雏形通过芯棒注射，形成密封雏形



2.预热的胶状多聚物雏形被移到吹塑模具中，左右模具闭合，延伸棒开始从内部纵向拉长多聚物雏形，同时空气缓缓注入



3.吹塑阶段完成，脱模，并且不需要任何后续修边



4.进行气压测试，不合格的瓶子将会被回收，以便进行二次生产




5.白色环形把手通过环形按压机，被组装致塑料瓶颈



6.塑料桶完成，等待包装发送