电视机模具气辅设计有何特点？

优胜设计陈老师

电视机模具气辅设计要点如下：
1、气辅模具按功能可分为：“去料吹空型”和“补偿防缩型”两大类。
2、气辅模具的成败关键是参数的选定。
3、中大的电视机模具是“补偿防缩型”气辅模具的典型结构。
一、电视机模具气辅设计中常见的几个难点和要点：






三、气体辅助注射成型技术（气辅成型）是注射成型工艺的前缘技术，有它的明显优点：

1、解决制件表面缩痕问题，能够大大提高制件的表面质量。
2、局部加气道增厚可增加制件的强度和尺寸稳定性，并降低制品内应力，减少翘曲变形。
3、节约原材料，最大可达40%～50%。
4、简化制品和模具设计，降低模具加工难度。
5、降低模腔压力，减小锁模力，延长模具寿命。
6、冷却加快，生产周期缩短。

但也由于它的前缘性，理论、经验高度欠缺，气辅的穿透又极不稳定影响因素众多，规律难于把握，往往使模具的开发不断地受挫，难于改模。
          因此，必须深入了解气体的穿透性，掌握一些基本原则，应用“模流分析”中的气辅分析工具结合实际试模经验，针对不同产品不断归类，分析实践总结。才能定形出一种最好的设计方案来提高气辅成型的可行性和可靠性，降低开发风险和成本。



以下是“保压防缩型”气道设计中总结的几个原则，供大家参考：

1、气体沿最短路径从高压往低压穿越，这是气流原则。
2、入气要根据胶流布置，气流与胶流的流向要一致。
3、气路要避免回路，并尽可能消除分岔。
4、气道要布置均衡，截面大小适中，使气体只在气道中穿透而又不进入薄壁部。
5、必须设计气尾。