PVD涂层和TD处理在汽车模具上的应用

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（一）PVD涂层简介
PVD涂层，物理气相沉积真空镀膜，PVD技术出现于二十世纪七十年代末，具有高硬度，高耐磨，耐高温性，低摩擦系数等特性。
PVD涂层在汽车模具的应用：
成型生产中出现较多的是磨料磨损，粘着磨损以及各种形式的表面损伤。涂层具有良好的润滑性，在金属成型行业取得良好的使用效果。
涂层优势
●具备高硬度与高强度
硬质涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度，有效保护模具表面
●极高耐磨性
硬质涂层具有极高硬度的同时，也具有良好的润滑性和较低的摩擦系数，极佳的参数帮助成型的生产获得理想的寿命。
●良好润滑性
金属成型中，材料在模具内“流动”造成成型面损伤，涂层的良好润滑性将减少重要工作区域承受的磨损
●重复涂层能力
涂层在达到预定寿命后，模具本身没有损伤，可以实现重复涂层

（二）TD处理
TD模具表面超硬化处理技术，采用金属碳化物扩散覆层TD（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）原理，是在一定的处理温度下将工件至于硼砂熔盐及其特种介质中，通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳、氮原子产生化学反应，扩散在工件表面而形成一层几微米至二十余微米的钒、铌、铬、钛的等金属碳化层。
（三）PVD涂层和TD处理的比较
PVD的优势：
1、加工温度450℃，模具不会变形；
2、硬度高，表面摩擦系数小，更光滑；
3、只是在模具表面附着，当涂层磨损后，可退膜重做；
（四）超微中程纳米科技（苏州）有限公司介绍
超微中程纳米科技（苏州）有限公司隶属于中程集团，是在苏州工业园区内，由一批国内外行业专家成立的表面纳米涂层处理高新技术企业，并和日本东京工业大学纳米研究所联合进行技术研发。公司拥有自己的多项专利技术和设备，我们提供的涂层服务包括超低温DLC类金刚石涂层以及工艺独特的TiN、TiCN、TiALN、ALTiN、CrN、TiALCrN等硬膜涂层。公司拥有日本纳米涂层专家、欧美涂层技术专家以及国内行业专家组成的一流研发团队；拥有在世界500强日企工作多年的人员组成的一流管理团队。公司一直以来秉承技术持续改进，通过专业化，团队化，规范化管理向客户提供满意的产品和服务。

涂层主要应用在紧固件模具、精冲、冲头冲棒、压铸模具、汽车冲压模具等。高硬度，高耐磨，高耐温性。

超微中程纳米科技（苏州）有限公司
联系人：王朋
电话：13285181135
邮箱：wangpeng789654@163.com
地址：苏州工业园区兴浦路333号现代工业坊4幢

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