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[问题讨论] 模具严重磨损、坍塌

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发表于 2012-6-28 09:10:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
H13的材料,调质硬度HRC46~50,目前生产约2000件,模具出现严重的磨损和坍塌,请问是何原因?请多多指教,附上模具图片
凹模.jpg
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发表于 2014-6-27 12:47:09 | 显示全部楼层
磨损的话可以渗碳处理 坍塌就可能是结构问题了 锻造机械吨位 模具设计是否合理
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发表于 2015-4-23 11:01:26 | 显示全部楼层
打击面太小
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发表于 2012-6-28 09:50:31 | 显示全部楼层
我给你三点看法:其一,模具硬度是否在你所说的值内,其二,型材是怎样的,压力是否过大,其三,合模线留多少?
另外你的设计强度够不够啊?
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发表于 2012-6-28 10:02:44 | 显示全部楼层
建议你55度左右,46~50太软
你如果还是不行,就做到61度,H13我们以前也做得多,你这是设计有点薄了
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发表于 2012-6-28 10:03:07 | 显示全部楼层
你产品材料是什么?
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 楼主| 发表于 2012-6-28 10:59:21 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2012-6-28 11:01:03 | 显示全部楼层
xyt0720 发表于 2012-6-28 10:02
建议你55度左右,46~50太软
你如果还是不行,就做到61度,H13我们以前也做得多,你这是设计有点薄了 ...

哦,不过H13比较脆,你们以前做到60度吗?应该不薄啊,最薄的地方是160
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 楼主| 发表于 2012-6-28 11:39:53 | 显示全部楼层
xyt0720 发表于 2012-6-28 10:02
建议你55度左右,46~50太软
你如果还是不行,就做到61度,H13我们以前也做得多,你这是设计有点薄了 ...

哦,你们以前H13最大做到多少度?模具最薄的地方160厚,应该不薄吧
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发表于 2012-6-29 11:24:57 | 显示全部楼层
磨损:查找合模线或者是导柱变形,也有可能是合模时导柱受力不均
坍塌:基于磨损及材料强度较弱容易产生坍塌现象
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发表于 2012-7-13 15:34:08 | 显示全部楼层
这个硬度还可以,如果硬度再高的话估计你们公司的刀具就要吃不消了。
磨损塌陷的原因是型腔红硬性不够,在使用过程中模具反复受热回火,硬度强度不断下降,多次锻造的结果累积发生塌陷磨损。
建议你用堆焊,可以有效的提高模具寿命。根据型腔内不同部位受力情况不同(也就是失效形式不同),采用不同性能的焊材修补(比如容易磨损的地方用耐磨性材料,容易开裂的部分用抗开裂焊材),从型腔整体入手,有效提高红硬性...
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发表于 2013-4-12 22:45:29 | 显示全部楼层
真是好资料,非常感谢!
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