铁系烧结合金的加工

数控刀具577

     数控刀具和大家讲解铁系烧结合金的加工。
   
　烧结合金机械零部件的使用量每年都在增加，日本国内产值已经达到1200亿日元。其用途因产业不同而各异，以汽车为代表的运输机械的使用量占到92%，据说每辆日本汽车使用的烧结合金机械零部件重达8.7kg。主要用于机械零部件的F-Cu-C系烧结合金具有良好的切削性能，可采用硬质合金、金属陶瓷及CBN等刀具材料加工。为了与新开发的CBN刀具产品进行对比，使用了金属陶瓷刀具材料NX2525。切削加工(加工方式：φ44×15mm外圆连续切削;切削刀具：CNMA120408;切削用量：vc=190m/min，f=0.15mm/r，ap=0.1mm;冷却状况：湿切削)评价结果表明，与金属陶瓷相比，CBN的耐磨性能更好。但是，CBN刀具的单价高于金属陶瓷刀具。因此，在此类加工中，有必要综合考虑价格、寿命和加工效率。

　　近年来，为了改善机器特性，通过热处理、高密度化或添加元素等方式制成的烧结合金材料使用量有增加的趋势，而且这些烧结合金的切削性能越来越差。CBN刀具对于切削加工此类材质十分有效。

　　添加了元素的F-Cu-C-Ni-Mo系烧结合金(MPIF规格：FD-0208)的切削性能评价结果表明，在加工这种烧结合金时，金属陶瓷刀具材料NX2525与CBN刀具材料的耐磨损性差距显著，即使考虑了两种刀具的价格差异，CBN刀具也更具优势。

　　不同CBN刀具材料的比较结果表明，刀尖CBN含量较高的MB730比MB825加工效果更好。此外，MB730的刃口保持性良好，适合采用锋利刀尖，在切削加工烧结合金时，可有效抑制毛刺的产生;而毛刺常常成为缩短刀具寿命的原因。

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