铸造模具中的排样及其类型

树_皮

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排料即是冲压的工件在条料、卷料或板料上的布置方法，工件的排样是否合理，直接关系到材料的有效利用和工件的制造成本。一般来说，在冲压生产中材料的费用要占整个工件成本费用的60%-80%以上，因此，合理的排样是降低冲压件成本、提高材料利用率及劳动生产和冲模耐用度的有效措施。
在生产中，根据材料的利用情况，排样方式主要有无废料的排样、烧废料排样和有废料的排样三种方式，这三种排样方式匀有各自的特点，生产中究竟采取哪种方式的排样最经济合理，要根据所冲压工件的尺寸和精度要求来决定。
1.有废料排样
沿制品零件全部外形冲裁，四周有一定的余料的排样方法为有废料排样。这种排样方式，能充分保证制品的质量和精度，冲模的寿命也相应提高，但材料的利用率低。
2.少废料排样
少废料排样及沿着制品部分分外形冲裁或冲孔，只用少部分余料，这种排样方式除了具有节约材料外，而且还具有利于一次能冲才多个制品零件和简化模具结构、降低冲裁力等优点，但制品尺寸精度要比有废料排样法低。
3.无废料排样
无废料排样是指整个冲压过程中，只有材料头及尾部的损失，而中间无废料出现，这种排样方式，其材料的利用率可达95%以上，其特点是除节约原材料外，还有能简化模具结构，降低冲裁力等，但制品的尺寸精度较差，只适用于冲压尺寸精度要求不高，且比较贵重的贵重材料冲裁。
此外，为了节约材料，按工件的形状还可以采取直排、斜排、直对排、多行排、混合排等多种方式。

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qz2004shwu

没有图呀

qz2004shwu

有DOC班吗