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[原创教程] 压铸模具用钢

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发表于 2012-2-23 22:49:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
    用于铝合金、铜合金压铸模具的材料均选用3Cr2W8V钢,该钢含有Cr、W合金元素,能提高临界温度和耐热疲劳性,高温下具有优良的机械性能,工作温度达650℃时还能保持原有硬度足以胜任浇注金属的冲击和磨损。由于铬可形成氧化膜。因此铬的加入不仅提高强度,更可防止浇注金属粘结在压铸模的型腔表面,从而提高其光洁度,延长使用寿命。钒元素的加入亦可再度提高在高温时的热稳定性,但该钢的导热性和耐蚀性尚不能满足要求,如果以降低含碳量提高该性能又会影响钢的耐磨性和强度,因此可以从化学热处理、低温氧化、软氮化等表面渗入C-N形成合金氮化物层,能防止浇注金属在型腔上的粘结保持其光洁度,改善导热性和耐蚀性。且氧化层里呈压应力状态又可提高其强度,延缓开裂倾向,从而弥补该钢的不足。增加模具使用寿命,表面发黑处理后形成一层氧化薄膜,也可改善其导热性和耐蚀性,防正浇注金属的粘结,在实际使用中有良好效果。


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