如何评价企业3D CAD应用水平？ ——南京东岱

DDSoft2018

3D CAD已经成为现代产品设计的主流软件工具，作为设计工具，人们关注的大多数是工程师个人应用的技能和熟练水平，工程师个人应用软件的水平是否就代表了企业产品研发上的软件应用水平？这里我们将从不同主体的需求出发，或许可以给您提供评价企业3D CAD应用的参考，帮助您在应用中作出更加合理和正确的决策。

3D CAD如SOLIDWORKS已经成为现代制造企业产品研发的主流设计工具之一。早期的3D软件应用，人们会关注复杂的曲面生成，多张复杂曲面片的连续性。之后发展到对实体模型的应用，包括模型变形能力，零部件的装配、图形显示的速度和纹理。随着CAD技术和计算机的高速发展，软件和硬件技术都达到了一个全新的阶段。在SOLIDWORKS应用技术和交流社区中，人们更多是在讨论造型、计算和应用方面的技术与技巧，工程师关心的是3D技术的应用理论和技能，而有关一个企业如何应用软件，以及如何评价企业应用技术水平的讨论并不多见。我们想知道的是，工程师对3D CAD应用水平是否就可以决定一家企业3D软件的应用水平？如果您稍微深入思考一下，这好像并不是一回事？
毋庸置疑，对一位设计工程师来说，如果能熟练应用软件设计客户需要的产品，才符合企业对产品研发岗位的要求。在这一点上，工程师的应用水平与企业的要求是吻合的。工程师需要有一定的专业知识和理论，包括制造的工艺，并能结合客户需求，熟练应用软件完成工作。但是对于一个已经安装了3D CAD软件的企业来说，企业应用需求或运行目标是否与企业对设计工程师的要求一样呢？这是一个很好的问题，俗话说“工欲善其事，必先利其器”。您已经有了一流的设计工具，也有一支不错的设计工程师团队，企业为什么仍然会困挠在研发效率、设计质量和制造成本之中呢？显然，企业达到3D CAD应用的水平似乎还缺少什么？其实，这个问题也不难理解，这就像我们有一支强大的足球队，队员很优秀，场地和球都是一流的，问题是难赢球。由此看来，我们在这里首先得到了一个共识，那就是企业的软件应用需求与企业对工程师的技能要求并不是一回事。或许，这就是人们常说的：“器欲尽其用，必先得其法。”
这里我们还是站在企业的视角来看这个问题。企业要的是研发的效率和设计制造的质量，这样才能周期短，成本低，在市场上有竞争力。我们还是用SOLIDWORKS作为例子，如果提升效率，这就意味着要求工程师在最短时间内完成设计任务。众所周知，对大多数设计，我们采用的是参考引用，也就是根据客户订单进行修改，或者改进。为此，工程师需要在一大堆产品数据中快速找到以前做过的一份资料，能最接近客户订单的要求，从而用最少的工作量进行配置和修改，显然，SOLIDWORKS PDM可以帮助您解决这个问题，这至少可以提升检索的效率80%。提升效率的另一个措施是采用DriveWorks参数驱动设计，根据报道，参数驱动可以提高效率超过70%，因为数据得到了重复利用。这也是3D设计和2D图纸的最大区别，即设计的参数可变，包括可配置的配件，这是3D的独家资源，如果用得好，显然事半功倍，可以提高标准化，这将降低您的制造成本。采用PDM和参数配置的另一重要特点是企业可以建立企业的产品模型，而在此之前企业的产品数据，以及产品数据的质量基本上依赖于个人及其能力。产品设计和制造，作为一个团队合作的成果，如果达到设计质量需要的是数据优化和管理，减少不同系统软件中的转换。

综上所述，可以看到一流的球员和场地，还需一流的团队合作。同样，企业3D CAD的应用水平要根据企业的需求采取正确的方法，而不是用工程师的水平要求来决定。显然，“利器”还须找到“用法”才是正道。

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