金属模具冷却水路设计方法

UG天下

各位大侠：
      目前我们是在模具型面上开出水槽，然后用钢板焊接密封水路，但是由于焊接工艺掌握不好，始终没有解决烧焊开裂的问题。模具主体是MoCr铸铁，密封钢板是45#,焊条是进口的。
      请大家帮忙指点一下金属模具冷却方法，有没有好的冷却方式？有什么办法可以避免烧焊开裂？请大家多多指教！{:soso_e100:}

优胜设计史勇老师

能不能发张图上来，看看在什么位置

UG天下

公司不允许发外邮，所以没有图片。但是我可以描述一下，因为模具的冷却水路是随形的，为了确保散热均匀，设计时按S形布置的水路，如此一来就加大了焊接的难度。我们试了多种焊丝来焊接，到目前开裂问题还没有解决。附件中我画了一个简图，黑色代表的是45#钢板，灰色代表的是模具主体（MoCr铸铁），要求在钢板左右两侧堆焊，以确保水路密封性，烧焊完再整体CNC加工。
目前金属模具冷却方式有两种：水冷（适合大批量生产）、风冷（适合小批量生产）
问题：
1、请问除了以上两种冷却方式之外是否还有更好的冷却方式呢？
2、如果要堆焊，有什么措施可以防止模具烧焊区域开裂吗？是否可以采用特殊焊丝来改善这种开裂现象呢？
请版主多多指教！{:soso_e183:}

UG天下

开裂区域主要集中在钢板左右两侧。

优胜设计史勇老师

如果是局部冷却可以用皮铜，不过成本太高，

UG天下

模具是整体铸造出来的，模具下面有很多加强筋，没法布置水管