模具设计工件加工工艺：线割排位，注意细节就这么简单

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在我们的模具设计过程中，其中最多的加工工艺就是线割，精度高。但是，对于线割加工，有哪些东西是需要我们去注意的呢？下面我们 就一起来看看：

1、正常情况下，线割料外形不会大于200*200，主要是方便线割加工;

2.对于材料要进行分类，确定是是淬火料还是非淬火料;

3.确认工艺是不是非用线割。


排位
对于镶件料不是淬火模的线割排位：(镶件长. 宽均大于10mm)。

1. 镶件加工原则为：先线割，后加工顶针.螺丝.运水，然后使用数控加工中心加工;

2. 镶件与镶件之间相距 2MM, 四边各放5MM作为加工前余量;

3. 线割料以长. 宽均不大于200mm为佳;

4. 对于小镶件长宽有一边小于10mm时;按先钻螺丝，运水，顶针，后CNC加工，最后线割,排位按镶件料为硬料的排位排;

5: 需在线割料左上角打基淮字码 A 作为基淮。


带有直边的线割料排位
对于镶件料为软模的线割排位：

1. 对于镶件有一边为直边的镶件, 可把此直边靠在线割料的边上;

2. 线割料的其他边留 5MM的线割余量。


对于镶件料为硬模的线割排位
1. 镶件与镶件之间原则上留 25~35MM的过刀量,线割料周边留 2~5MM的加工余量;

2. 对于胶位面比较高的镶件, 镶件与镶件之间的过刀量可适当放大;

3. 对于比较特别的镶件,

4. 线割料以长. 宽均不大于200mm为佳;

5. 需在线割料左上角打基淮字码 A 。


对于有三边为直角镶件的镶件排位(软模)
1. 此类镶件，可把多个镶件合起来订料，每个入子之间的距离为0.5MM;

2. 加工时把整个不规则的面线割出来,然后再把镶件一个个线割出来。


对于镶件料为硬模的线割排位：
1. 当Z>=60mm时，镶件与镶件之间的过刀量留35mm;

2. 当Z<60mm时，镶件与镶件之间的过刀量留22~25mm。
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