模具厂如何挑战100人年产值2个亿的目标？

优胜设计史勇老师

洪总坦言：“目前模具企业不好做，要做好模具，首先需要有人才，目前国内年轻人做模具的越来越少，大家缺的都是人才”。

位于昆山的精创模具公司，是一家以注塑、冲压、压铸模具为主的制造服务商，成立于2003年，产品45%出口海外，长期为斯凯孚、舍弗勒、博世等世界知名品牌提供服务。

洪益先生是这家模具企业的总经理，他感慨道，“相比许多以产品为主的工厂，模具只是他们的辅助，但对我们模具制造企业而言，则是主要的盈利点，我们只有做到在行业更有竞争力，才能够生存。我希望在不久的将来，100人的产值能达到2个亿，使昆山精创模具成为一个高福利、高效率、高品质的精密模具工厂。”


01

走在专业模具工厂智能制造的前沿

为进一步提高生产效率、降低生产成本，昆山精创模具有限公司大胆寻求创新。最终，精创模具找到了牧野机床，双方通力合作共同组建了一条模具零件柔性自动化制造和检测生产线。

洪总认为这条线对于模具行业而言，是比较前沿的：“我们是在大胆尝试，人家是一步一步从单线做起，我们直接从混线做起，将加工中心、测量、火花机等串联在一起，是集成的。有的工厂的自动化要么是加工中心的自动化、或者测量的自动化、放电的自动化，不是集成的，是拆散的，如果出了问题，它不影响其他的运作，而我们混线的若出现问题，整条产线都得停下来，投入这么大还是有很大风险的。”


这条模具自动化生产线依托模德宝智能制造系统平台，集成了2台牧野加工中心、4台牧野放电机、1台海克斯康三坐标测量机，加上电极及工件存储立体装载站、清洁站等。洪总谈到，这个项目的实施，牧野公司在装备上给了很大支持，一些特殊的配置和建议都是之前没想到的，模德宝和其他合作公司也密切配合。

洪总希望通过这条生产线运行数据的积累，将一些技术经验留在服务器中，让做研发的人员也能够标准化，实现更高的生产效率，降低对人工经验的依赖，实现用更少的人来做更多精品模具的目标。

02

打造创新活力团队，持续推进技术进步

精创公司在团队建设方面，一直是走在市场的前列，2003年到现在，人员工资至少翻了5倍。精创公司目前拥有员工近300人，其中5年以上的老员工占到70-80%，而且都在40岁以下，技术人员有200多人。

公司在企业福利方面，充分考虑员工的点点滴滴，比如宿舍、伙食、社保、薪资、福利待遇等，给员工提供定期的培训课程，保障员工能够在企业学到东西，同时能够享受企业的福利，享受企业文化给他们带来的工作乐趣。

正是精创公司对于人才方面的看重与投入，精创打造了一支勇于尝试、勇于创新的技术团队。公司内部提倡“多与客户沟通，多做一些柔性的、个性化定制的产品”，强化团队研发、数据积累。在新技术引进、创新研发的投入上，精创一直在推动，包括软件、硬件、工装、夹治具等。

03

买不一样的设备，虽然价格高，但是综合性能好

随着市场的发展，精创公司的设备不断升级，2008年引进了一台牧野立式加工中心S33。牧野机床在市场上是高端品牌，“常见的加工中心做到0.02mm的精度就已经不错了，但牧野的S33可以保障在1丝（0.01mm）以内，光洁度、加工的稳定性都有了一个明显的提升” 洪总说，精创给自己定位很清晰，就是要买不一样的设备，牧野机床虽然价格比较高，但是综合性能好，加工精度及机床稳定性比其他机床要好，使用以来一直很满意。在随后的火花机采购项目中，精创再次选择了牧野机床。

牧野公司在技术和服务上全力支持精创公司。加工过程中遇到难点时，牧野公司包括销售、技术和服务团队，都会及时与精创的团队一起交流。精创公司在人员培训、维护保养、技术推进等方面的运作，很大程度都受益于牧野的鼎力支持。基于“牧野设备对精创公司加工效率提升明显，机床更稳定，效率更高”这个前提，在后续的设备添置中，大部分还是持续选择了牧野。


04

定位清晰，贴身服务，与客户共成长

精创公司一直以来都奉行以客为先，采取灵活的市场策略，用稳定的产品质量和比同行更快速的交付期，满足客户的苛刻要求。起初为配合一些外资品牌，把部分原来需要从国外进口的零部件转到国内生产，在没有图纸的情况下，精创公司通过多次测试、修正，与客户不断沟通，快速完成生产。洪总说：“我们把服务看得很重，勇于接受各种挑战，在跟客户长期的不断磨合中，与客户一同成长，每年都在快速发展”。

未来，精创公司将在模具行业一直扎根，一直努力，精创团队对未来充满信心，洪总表达，“我们将朝着一个更智能的制造工厂去发展，为不同行业的客户提供精密模具。”