龙门加工中心加工镜面（Ra<0.8）孔的操作应用

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西门子奥钢联公司新工件：U型工件侧壁上加工孔，Φ150H9，工件材料普通45钢，粗糙度要求0.4.

滚压刀在龙门加工中心的应用,U型槽侧壁孔，粗糙度Ra0.4——西门子奥钢联加工实例，高要求的粗糙度和高进给一直是反相的关系，而0.4的要求一般加工方法就很难实现了。

精度要求不高，但在镗铣床上，且工件为U型，就实在有些麻烦，西门子奥钢联（摩根轧机)我们采用加长90°角度头加滚压刀的加工策略，精加工前需要精镗孔 ，预计实际切削 S=100-200,f=1-1.5，滚珠寿命800-1500m。

滚压刀


镜面滚压刀 微信：机械公社 jx-gscom

图纸要求：

开始加工：S=100，F=150mm/min


镜博士滚压刀在龙门机床上应用


强力刀柄夹持大型滚压刀

检测结果：Ra=0.1 加工完成。

顺便普及一下，滚压技术最高可以控制精度在5μ以内，工件的硬度与滚压加工有着很大的关系，硬度离则滚压工具的寿命急速下降．从经济观点出发．材料的硬度必须小于HRC37—40．增加材料的硬度，还会造成滚压径向力的增加，倒如45号钢增加硬度HRC5时，会造成滚压径向力增加10％～20％，引起刀具被压出力的增大．使被滚工件中径公差等级增加。经过滚压后，工件的硬度可提高15％～30％，而耐磨性可提高15％。

工件材料的硬度均匀性和级织结构的均匀性对滚压性能有很大的影响，硬度不均匀的材料会使滚压的参数产生偶然性误差，增大他们尺寸分散带的宽度，造成齿型的不均匀性。

工料表面是否存在缺陷也对滚压效果有着很明显的作用．如果存在气泡、非金属杂质．则滚压出

的工件会产生裂纹等现象．对滚压工具的寿命也会产生较大影响．

工件的直径余量以及其公差对工件的质量也有着很大的影响．直径余量过大则会导致滚压刀容纳过剩的金属而使工件的发生畸变．甚至会造成滚扎头的损坏．如果坯件的直径过小．则会因为没有足量的金属补充而使加工出的工件达不到设计尺寸而报废．坯件的直径。不仅取决于工件本身的规格精度．而且也和滚压刀的选型，加工参数有直接关系．滚压头，光杆滚压机，数控光机，滚压刀，滚扎头，刮削滚光刀具-行业标准制定单位——镜博士科技公司

下图为14年2月在人本集团 特大轴承公司加工实例，直径Φ37.15，要求公差8μ以内，每个工件上有32个孔，轻松完成。


立式加工中心应用滚压刀

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