模具设计中线割排位的经验技巧

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模具中有多块镶件时，如果要线割，通常会把多块料排在一起再线割，下面是我根据工厂的情况，概括线割排位要注意的几点：
1.排位料做不大于200*200，方便线割操作；
2.分清是淬火料还是软料；
3.是否有可以不用线割，直接磨出来的边。

一. 软料排位

對于鑲件料不是淬火模的線割排位：(鑲件長. 寬均大於10mm)。
1. 鑲件加工原則為：先線割，后加工頂針.螺絲.運水，再CNC加工；
2. 鑲件與鑲件之間相距 2MM, 外围四邊各放 5MM余量；
3. 線割料以長. 寬均不大於200mm為佳；
4. 對於小鑲件長寬有一邊小於10mm時;按先鑽螺絲，運水，頂針，後CNC加工，最後線割,排位按鑲件料為硬料的排位排；
5: 需在線割料左上角打基准字碼 A 作为基准。



二. 带有直边的线割料排位

對于鑲件料為軟模的線割排位：
1. 對于鑲件有一邊為直邊的鑲件, 可把此直邊靠在線割料的邊上；
2. 線割料的其他邊留 5MM的線割余量, 如圖示：



三. 對于鑲件料為硬模的線割排位
1. 鑲件與鑲件之間原則上留 25~35MM的過刀量,線割料周邊留 2~5MM的余量；
2. 對于膠位面比較高的鑲件, 鑲件與鑲件之間的過刀量可適當放大；
3. 對于比較特別的鑲件, 例如樣圖中的 INS B.INSC. INSD. INS E,各鑲件；
4. 線割料以長. 寬均不大於200mm為佳；
5. 需在線割料左上角打基准字碼 A 。



四.對于有三邊為直角鑲件的鑲件排位(軟模)

1.此類鑲件，可把多個鑲件合起來訂料，如圖所示，各鑲件之間相距0.5MM；
2.加工時把整個不規則的面線割出來,然后再把鑲件一個個線割出來。



五.對于鑲件料為硬模的線割排位：

1.當Z＞＝60mm時，鑲件與鑲件之間的過刀量留35mm；
2.當Z<60mm時，鑲件與鑲件之間的過刀量留22~25mm。