射出成型口诀与重点

优胜设计史勇老师

1.低压保护压力能0不要1，升高压位置要精确。
2.锁模力能低不要高，机台模具感谢你。
3.模具损坏率=锁模力ⅹ锁模时间。
4.射出机能力最高指标为马达马力，马力会影响压力及流量。
5.射出成型条件最高指标为压力，压力会影响速度。
6.工欲善其事必先利其器，机台原理要了解，简易维修要学习。
7.硬水变软水，模具设备阻塞小，生产效率没烦恼。
8.模具大小保养不可少，排气顺畅是重点。
9.工作安全摆第一，开机五漏要观察。
10.保养重于修理修理重于购置，员工训练要求不可少。
11.清洗料管三步骤要谨记，高背压/高射速/高混炼，清洗效果佳。
12.次料添加、拌料方式要稳定，生产品质没烦恼。
13.充填区以速度的变化为优先压力不变，原则上以较高速、高压为主。
保压区以压力的变化为优先，速度以一个慢速不做变化。
14.成形流动阻力能低不要高。(模温太低/射速太慢/流道浇口太小/料温太低/流长比太大/排气不良)
15.流阻大:皮肤层增厚/射压保压高/内应力残留大/机台模具损坏率大。
16.充填工程三阶段，各司其职要了解，品质佳问题少。
17.充填区油压高，内压低，充填流动平衡是重点。
18.保压区油压低、内压高，保压冻结时间要考量。
19.射出速度能快不要慢，分子松弛阻力小。
20.背压功能要了解，背压能低不要高，但不可为零。
21.缠绕、拉伸、回缩三部曲，达成弹性记忆是重点。
22.标准松退位置设定要正确，加1减1均不好。
23.结晶性塑料或高模温，保压压力多段缓降品质佳。
结晶性塑料收缩大，保压压力高、保压时间长。
24.非结晶性塑料收缩小，保压压力低、保压时间短。
25.高结晶毛边少物性佳，低结晶收缩小物性差。
26.模温低结晶低，收缩小密度低，应力残留大。
27.模温高结晶高，收缩大密度高，应力残留小。
28.热力学P-V-T及密度，收缩率的关系要理清。
29.皮肤层、喷泉流动、高分子流变行为要了解。
30.射出成形加工前，材料五大方向先考量。

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谢谢史老师分享，下来好好学习！