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[分享资料] WorkNC使法国汽车模具制造商Julien SA的精加工时间从32个小时...

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发表于 2019-3-25 16:31:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

用户简介公司名字:

Julien SA

业务:

模具制造商

地址:

法国

公司网址:

www.juliensa.com  

给Julien SAa带来的价值:

高效交货时间、产品质量和专业性让JulienSA在竞争对手中脱颖而出

WorkNC强大的CAD和CAM功能解决了在技术上遇到的所有问题

WorkNC的CATIA接口使JulienSA能够重新建立关键的CATIA构造树

WorkNC强大的编程能力实现无人值守加工,工厂能够24小时运转

加工设备:

5轴加工设备:Breton(柏瑞通)、 Durango(杜兰戈)和Rambaudi(蓝苞蒂)

3+2轴加工设备:Goglio(高利尔)、FPT、Anayak(阿纳亚克) 和Soraluces(索拉露斯)

客户反馈:

“It means the workshop operates 24/7. From middayon Friday and over the weekend, it is fully autonomous, with automatic toolchanging and head rotation. We couldn’t do that without WORKNC.”

“WorkNC使我们车间24小时运转,从周五正午到整个周末,完全自动化生产,自动换刀具和机床运行。没有WorkNC,我们就无法做到。”

—Sergio Couto, Programming Manager



汽车行业的模具制造商JulienSA说,WorkNC带给他们独一无二的优势,使他们在交货时间、产品质量和专业性方面在竞争对手中脱颖而出。JulienSA是WorkNC Beta测试员。他们发现的一个新功能被引入至最新发布的2019R1软件版本中。这一功能加工使某些工件的精加工时间减少一半以上。
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JulienSA在法国有三个工厂,在土耳其和斯洛伐克各有一个工厂,主要生产内饰件,行李箱内饰和车顶内饰模具,以及隔音部件,发泡零件,铝和纺织品热障的部件。
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JulienSA主要生产单件订单  或者2-3个发泡零件的小系列模具。Julien SA的总部位于法国Le Creusot, 占地面积10000平方米,编程经理Sergio Couto负责生产准备和生产过程执行。他的部门负责例如技术问题解决,监督和控制模具生产质量等方面的事宜。

Julien SA生产航空航天行业的模具数量不多,他们很多客户主要是要求生产周期短的汽车集团。Sergio Couto表示,WorkNC强大的CAD和CAM功能让他们在解决技术问题上无后顾之忧。

WorkNC配置在7台连公司网络的的电脑上,应用于3台五轴加工设备::Breton(柏瑞通)、 Durango(杜兰戈) 和Rambaudi(蓝苞蒂),以及4台3+2轴加工设备:Goglio(高利尔)、FPT、Anayak( 阿纳亚克)和Soraluces(索拉露斯)。
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Sergio Couto解释了WorkNC在他们整个生产过程中不可或缺的原因。他说,整个编程工作起始于他们编程团队收到工程办公司采购单的评估。“首先,我们分析待加工件的CATIA格式的文件,使我们挑选出需要精确的项目,决定可行的项目。”

“借助WorkNC的CATIA接口,我们能重新建立关键的CATIA构造树。因为这些数据对于我们的业务非常重要。WorkNC是为数不多支持这个功能的软件。”
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他们随后准备需要生产的零件数量,在WorkNC中创建模型,增加偏置余量,以及其他实现精确加工的细节。
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“下一步就是生产准备阶段和刀路计算,我们制定加工计划,并根据使用的具体机床调整WORKNC刀路。”
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然而,Sergio Couto说道,有时他们不知道哪台机床是可用的,所以着他们需要编辑通用刀路。“这强调了WorkNC的工作目录的重要性,因为我们常常不得不在最后一刻转到其他设备。”

最后上机前,在车间利用WorkNC仿真模拟功能验证刀路可行性。SergioCouto说,WorkNC强大的编程功能  使他们能够无人值守加工。“没有WorkNC,我们就无法实现车间24小时运转。从周五正午到整个周末,WorkNC完全自动化生产,自动换刀具和机床运行。。”

作为WORKNC的Beta测试者,Julien SA测试了一种新的精加工策略,该策略让用户摆脱刀具形状的限制,使加工时间减少了一半以上。作为试验的成果,WORKNC 2019 R1在高级成型刀加工策略中添加了高等切削,允许在零件表面计算桶形,椭圆形和抛物线形状等刀具形状,包括可以用负余量进行计算。

Sergio Couto表示,与传统的方法比较,支持异形刀具的高级成型刀加工策略的效果更加明显,已让他们的精加工时间从32小时减少到14个小时。
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WorkNC是海克斯康智能生产软件之一,能够完全集成到每一个加工阶段的分析、比较、仿真、加工和验证。“现在,我们也可以使用它通过WorkNC Viewer将数据传递到车间.”

Sergio Couto总结了使用WorkNC编程加工的好处,表示计算时间不再是问题。“我们制造一些尺寸为2m x 1.5m的大型工件时,所涉及开粗、精加工、二粗、清角加工,以及例如钻孔和口袋加工等机械操作的所有计算时间不超过8个小时非常罕见。同时WorkNC是一款用户友好型软件,好学易用,同样适用于我们此前没有任何编程经验的员工。”
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Julien SA从海克斯康引进了移动测量臂,用于精确测量不同生产阶段。当遇到问题时,JulienSA可以利用它立即决定是选择修改还是继续,保证安全,节约时间。“这可以帮助我们保证实际加工件的精确性和生产品质,精确又清晰地削剪对于最终形状的形成尤其重要。因为我们加工的模具零件都是汽车外饰件。”

Sergio Couto解释了为什么他们在1994年引进WorkNC,以及之后WorkNC如何在他们公司得到重用:“20世纪90年代,模具制造商开始接受来自印度和中国的工件,但是这些文件中有一些不符合原零件的半径和面。仅用某一款软件就无法满足他们编程的需要。即使面对表面粗糙且复杂的加工件,WorkNC仍然能够快速产生刀路。”

“WorkNC符合铣床操作员的要求,操作员把编辑好的刀路直接应用到机床上。WorkNC让我们对日常加工非常有信心。他能够帮助我们解决各种问题,例如员工假期,病假,设备故障等。WorkNC让我们在模具制造商中脱颖而出,使我们远远领先竞争对手。”
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