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[五金模具] 五金模具设计与标准之打沙拉孔设计标准

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发表于 2018-8-27 21:09:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
1. 目的:为规范沙拉孔的展开计算方法及相关模具尺寸和成形方法,制订本文件。

2. 范围:适用于本中心培训教材。

3. 职责:学员根据本文件要求,尊循并执行之。

4. 内容

4.1 沙拉孔的分类:

根据产品的要求不同﹐分为深沙拉孔和浅沙拉孔两种。如图一所示沙拉是产品互相铆接時﹐采用浅沙拉孔成形﹔图二所示沙拉用于铆拉釘之用﹐采用深沙拉成形。在设計过程中﹐依据如图所示加以区分沙拉形式﹐对其采用不同的成形方法。

注意:客户来图为深沙拉结构时,我们都要向客户申请更改为类似浅沙拉结构,保证沙拉孔尺寸A和角度不变,底孔直径尺寸D适当加大,且直身尺寸最少要保证0.15倍料厚左右,因为深沙拉孔尺寸不易保证,难调模。如客户一定要深沙拉结构则按客户要求做。

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4.2 沙拉孔的成形:一般有两种方法

4.2.1第一种方法:一般分为三个步骤:沖底孔,打沙拉孔,沖沙拉过孔。此种方法产品外观好,精度高,冲制稳定,但工程数较多,注意此种方式适用工程数允许的情况。

4.2.1.1第一步:冲底孔。如图三所示:沖頭直徑=D(沙拉过孔)-0.4

16.png

4.2.1.1 第二步:打沙拉孔。如图四和图五所示:

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4.2.1.1第三步:冲沙拉过孔。如图六和图七所示:下模部分做入子。

4.2.1.1.1 深沙拉孔沖沙拉过孔时:冲裁单边间隙固定取0.02 ;冲头直径=D

4.2.1.1.2 浅沙拉孔沖沙拉过孔时:冲裁单边间隙取过孔截面厚度的5% ;冲头直径=D

18.png

4.2.2第二种方法:一般分为两个步骤:挤凸打沙拉斜面,冲沙拉过孔。此种方法节省工程,孔径尺寸可保证,但挤压斜面时,冲头受力大,上垫板易打下沉,必须加硬料垫块或时行热处理。

4.2.2.1第一步:挤凸打沙拉斜面,如图八和图九所示:

19.png

4.2.2.2 第二步:冲沙拉过孔﹐如图十和图十一所示:下模部分做入子

4.2.2.2.1 深沙拉孔冲沙拉过孔时:冲裁单边间隙固定取0.02 ;冲头直径=D

4.2.2.2.2 浅沙拉孔冲沙拉过孔时:冲裁单边间隙固定取0.02 ;冲头直径=D

20.png

4.2.3第三种方法:一般分为二个步骤:沖底孔,打沙拉孔。此种方法节省工程,但挤斜面时易起毛刺,沙拉孔不精确。

4.2.3.1 第一步:冲底孔﹐如图十二所示:冲头直径=(D-30%D)mm
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4.2.3.2第二步:打沙拉。如图十三、图十四所示:下模做入块。
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