登录【网站注册】点击左边“微信账号登陆”图标,微信扫描即自动注册并登陆
搜索
查看: 5093|回复: 0

[数控编程] PowerMILL策略参数-曲线轮廓精加工

[复制链接]
发表于 2018-8-24 11:13:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
来源:机明


曲线轮廓精加工也就是走2D曲线功能
1.png
参考线 - 从列表中选择参考线。
连接 - 如何创建刀具路径内偏移之间的连接移动。
直线:
2.png
平顺:
3.png
无:
4.png
切削方向 - 选择铣削技术。
从以下选项中选择“切削方向”:
顺铣 -选择此选项可尽可能仅使用顺铣创建刀具路径。从刀具移动的方向查看时,刀具位于加工边缘的左侧。
5.png
逆铣 -选择此选项可尽可能仅使用逆铣或仰铣创建刀具路径。从刀具移动的方向查看时,刀具位于加工边缘的右侧。
6.png
任意 -选择此选项可同时使用逆铣和顺铣创建刀具路径。这将尽可能减少提刀次数和刀具移动。
顺序 - 选择区域或层内的加工顺序。此选项仅当在“排序方式”中选择“区域”时才可用。
宽度在先 - 选择此项可将材料去除到给定宽度,然后再继续去除到下一 Z 高度。
深度在先 - 选择此项可将材料去除到给定深度,然后再继续去除到下一层。
位置 - 选择选项以指定刀具的哪个部分遵循曲线。
7.png
在“底面 Z 高度”域中输入值,或者选择然后在图形窗口中单击相关 Z 高度处的曲线。
ISO 查看
8.png
沿 X 轴查看
9.png
- 曲线。
-“底面 Z 高度”为 10 的刀具路径。
-“底面 Z 高度”为 0 的刀具路径。
刀具路径位于由“底面 Z 高度”指定的绝对高度处,而不是位于曲线的 Z 高度处。在本例中,Z 高度不同的两条 2D 曲线在一个 Z 高度处创建刀具路径(所在的高度不一定与曲线相同)。
轮廓光顺 - 选择此项可启用轮廓的圆弧拟合,避免外角方向发生急剧变化。圆弧半径按照刀具直径的比例定义,使用刀具直径和一个乘数系数计算得出。使用滑块可指定该乘数系数。例如,如果您的刀具直径为 10 mm,乘 数系数为 0.05,则圆弧半径为 0.5mm。
“轮廓光顺”取消选择:
10.png
- 外角未光顺。
- 内角已光顺。
如果使用的“半径”为“0.2”,会产生:
11.png
- 外角现已光顺。
注:在高速加工时,圆弧拟合尤其重要,因为这可以杜绝刀具方向突然发生变化。
光顺余量- 选择此项可防止刀具路径中的尖锐拐角造成的机床受力突然改变,从而将标准偏移替换为可实现更高进给率的偏移。此偏移会用圆角替换尖角,并将行距从固定距离更改为可变距离。使用滑块可指定与指定行距的最大偏移百分比。
12.png
- 圆角
- 可变行距
如果应用拔模角,则曲线余量是垂直于拔模角处的曲线拉伸所测得的距离。
13.png
过切检查 - 选择此选项可使 PowerMill 检查刀具路径以了解它是否有任何部分过切,或取消选择此选项以关闭过切检查  
拔模角 - 输入特征的拔模角。这是一个纳入到模具壁中的角度,因此型腔开口比底部要宽,从而可以更轻松地顶出零件。
底面最后下切步距
14.png
侧壁最后行距
15.png
【温馨提示】技术问题请优先发到问答专栏,优胜教师团队将及时回复,谢谢!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则


快速回复 返回顶部 返回列表