同时冲多个孔的冲孔模设计的注意事项

优胜客服王老师

有时候，我们在制作或设计一套模具的时候，经常会碰到一些产品，上面要冲的孔非常多，对于这种情况的产品，我们一般情况下，会进行分步操作，也就是分多次来进行冲孔，但这里有一个原则，同一个标注尺寸下的两个孔，尽量在同一位置冲出来，这样的话，可以保证孔的相对精度，比如一份图纸上，有两个圆孔，它们的中心距是50，那就尽量将这两个孔，在同一工序内进行冲裁操作。

在如下图所示的多孔产品中，可能会发生进行1次加工，模具就损坏的问题。在这种情况下，可将孔分开加工，下面说明此时的注意事项。

同时冲多个孔的冲孔模设计

将孔分开进行加工时：

1.        对于共同的地方进行汇总。 (形状、精度等)。

2.        对于模具的强度(损坏)进行考量汇总(接近等)。

3.        对于随着孔加工而产生的变形进行考量汇总(加工顺序)。

具体来说，就是将有关系位置精度需要的孔作为同一组进行加工。

如果分组，相关精度则会产生偏差。

按类似的形状进行划分，用于划分为圆孔类、方孔类。这样便于制作模具。

对接近外形的孔进行孔加工时，外形会产生变——如果同时对大孔与小孔接近的孔进行加工，则会因大孔的振动影响而导致小孔易出现毛刺等问题。

分几次进行孔加工时，将有精度要求的孔或容易变形的孔放在后工序进行加工。

小结

在一个产品上，如果出现冲孔非常多的时候，我们同样需要考虑到模具的强度问题。视具体情况来进行拆分。