美国车轮模具制造为什么能够实现5轴机床24小时无人值守？

KathyJJ

对LB Mold来说，拥抱技术是一种常态，而且是其持续成功的关键因素。

“在制造业中容易被忽视的一个明显优势，不仅是拥有最好的人力或设备，而且还能有意地、成功地整合技术。”位于印第安纳州爱丁堡的轮模制造公司LB Mold的老板John Bodine说。



Bodine说他的经营理念是:“我们一直愿意承担风险，将风险进行评估并实践，持续创新并向上推动我们的标准。”

LB Mold和WorkNC

LB Mold成立于1996年，经过20多年的模具和模具行业经验积累。多年来，他接触过各种各样的CAM软件，他知道Vero软件的WorkNC解决方案将是他的选择系统。当LB Mold获得他的第一个客户时，就采用了WorkNC解决方案。



“如果没有WorkNC，经营业务会是非常头疼的事。” WorkNC是一个非常可靠的软件，”Bodine说。“我们制造的车轮模具制造了汽车的视觉部件，没有犯错的余地。
LB Mold是在北美为客户服务的二级供应商。在2008年至2009年，仅仅只有少数几个美国轮胎制造商在汽车行业的不稳定中幸存下来，Bodine却很少关注世界趋势，更多的关注其业务。



“我们的工作将为发声。有很多噪音很容易分散你的注意力。” Bodine说。“我们选择保持专注。”当我们关注客户时，我们更倾向于支持他们的成长与发展。
“在与WorkNC的20多年的工作关系中，仅仅出现了“小故障”，”Bodine说，“不断升级的功能和强大的客户支持有助于确保软件在我的公司中有着不可替代的地位。没有其他软件可以和WorkNC相比。”


LB Mold与WorkNC共同发展


2014年，LB Mold增加了两种顶级的5轴马扎克加工中心和 4台新的YCM 3轴机。他重新验证了WorkNC如何最大化驾驭其新设备。



为了测试公司的选择，CNC程序员和首席工程师Darren Wright将组件文件发送给了几个CAM公司，以评估他们对LB Mold最具挑战性的组件能力。

“WorkNC是这四、五家公司中唯一的一个，在我们发送文件几个小时后，就回复文件，询问我们是否想要用我们的部件来演示软件，”Wright说。“WorkNC对客户需求的关注(以及我们之前的工作经历)使我们的决策变得容易。”

LB Mold使用的WorkNC的优势

LB Mold一直使用WorkNC的两个特性：序列功能和Auto 5——这是一个3轴集成5轴功能的便利工具。  

为了进一步自动化编程过程，可以通过利用以前加工过的工作的数据轻松地建立序列。可以加载序列来指定多个加工操作，包括所有参数。例如，可以一次又一次地使用“硬钢精加工”的顺序来简化编程过程。



加工参数包括速度、进给，以及所有附加在序列上的工具参数。在WorkNC中使用序列也确保了多个用户编程的一致性，且序列有助于在整个车间记录和实现最佳的加工方案。

CNC程序员David Fredericksen说:“我一直都在使用序列功能。如果在做的工件和以前的工件很相似，我就直接套用序列加工。”

WorkNC的5轴功能还使LB Mold削减了一些零件以前需要的车床时间。以前需要在车床上进行两个操作的组件，以及在磨机上进行一个操作，需要两个小时的时间。这些相同的操作现在可以组合成一个在5轴机器上的操作，将加工时间减少70%。



WorkNC Auto 5使程序员能够基于现有三轴刀具路径自动生成无碰撞的5轴刀具路径，并且自动考虑到选定的5轴机的运动极限。5轴的刀具路径使得刀具更短，且刚性更强。并实现了一步设置完成更多工作。既减少了加工时间和也避免了人为出错。

Wright说:“十年前，当我们加工一个装饰品的零件，它需要24小时，现在只需要7小时。”
最重要的是，所有的员工都回家了，灯都关掉了，所有的机器都在运转。由于WorkNC的可靠性，刀具轨迹验证、仿真和碰撞检测的准确性，他们可以放心地在熄灯后加工。



WorkNC在全局加工环境中准确地判断出碰撞和极限条件，包括机器、工件、夹具和完整的工具组件的检测。

  “我已经使用了很多软件，而WorkNC是唯一的一个，如果它说它不会碰撞，它就不会绝不会碰撞的，” Fredericksen 说：“我们对设备投资巨大。一旦投产，就要确保机器每天24小时运转。因为有WorkNC，所有我们可以信心十足地做到这一点。”



对于LB Mold来说，熄灯制造是充分利用WorkNC的技术的直接副产品。

“当我能利用科技为我工作时，我就有了一个使我持续成功的竞争优势。WorkNC使我能够在今天的全球市场上竞争并取得成功” Bodine说。