1、不同型号的机器滑块的行程不同,因此要注意成型模具封闭高度的调整。 2、一定要保证成型充分,因此需要仔细调整,每次调整量最好不要超过0.15毫米,如果调整量过大,容易造成机器的损坏和模具的损坏。 3、对于拉伸成型,请选用轻型弹簧组件,以防止板料的撕裂,或因变形不均匀卸料困难等。 4、在成型模具周围安装球型支撑模具,防止板料倾斜。 5、成型位置应当尽量远离夹钳。 6、成型加工最好放在加工程序的最后来实现。 7、一定要保证板材良好的润滑。 8、定货时注意特殊成型工具的让位问题,如果两个成型的距离比较近,请一定要跟本公司销售员进行沟通。 9、因为成型工具需要较长的卸料时间,因此成型加工时一定要采用低速,最好要有延时。
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[交流分享] 每天聊一点“魔具”之“使用特殊成型工具的注意事项” |
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