注塑模具评审内容—浇注系统、模温控制及模具材质和热...

优胜设计史勇老师

在前面我们阐述了注塑模具评审内容之客户要求、注塑机、设计方面，今天我们着重从浇注系统、模温控制、模具材质和热处理方面来讨论。

一、浇注系统方面

浇注系统是否做过CAE分析，是否有分析报告让客户确认；
料道，浇口类型、尺寸，浇口点数、位置、结构是否正确合理、平衡，图样上是否表达清楚（标准要求浇口放大4倍比例）
浇口是否自动脱落，浇口是否影响产品外观；
多型腔的产品和非相同产品的复合型腔、流道分布、注塑压力是否平衡
模具主流道设计是否太长或太短，浇口套的进料处是否离注塑机的定模镶板太深，浇口套有关尺寸是否正确；
料道是否设置冷料穴，是否设置料道排气；
多型腔的模具是否设置单独的流道转换结构；
流道内的所有交叉、转折处是否有死角；

拉料杆的结构是否合理，是否达到客户的要求；
热流道的流道板及加热圈电功率是否达到要求；
热流道的喷嘴是否漏料或堵塞，设计是否合理；
电源线是否从天侧进出；
电线槽转角处是否圆角过渡（最小圆角半径为6.5mm），所有电线是否编号，并用护管集结起来组装在一个分配盒中；
压力传感器是否需要，设计是否合理；
进料口偏心，偏心距是否按照标准设计，顶出孔是否保持同步偏位；
二、模温控制方面

热流道的多喷嘴的流道板上是否刻有相应的进料口的编号；
冷却水结构是否合理，是否遵循冷却水设计原则和标准要求设计；
冷却水管接口是否设置在反操作面；
冷却水的水道位置及尺寸是否正确，是否满足成型工艺要求；
堵头、隔水片、水管接头及沉孔的大小和深度是否符合要求；
三路以上的水路是否设置分流器，是否设置在反操作面；
冷却效果不好的模具结构是否采用铍铜或散热棒、铜合金；
有无进出水路标志，进用“IN”、出用“OUT”编组及示意图铭牌；
冷却水管接头的螺纹规格（NPT、PT、PS、PF）是否正确；
流道或热流道喷嘴附近有无冷却水结构；

三、模具材质和热处理方面

模具焊接是否经过质量部认可和签字、是否开过施工单（国外进口模具需客户同意签字烧焊，其烧焊一切后果由制造商负责，同时图样上要注明“此处烧过电焊”字样）；
用户要求动定模进行应力释放，图样上有无要求；
模具材质选用是否正确，热处理方法、硬度是否合理；
模具材料是否代用（一般不得随意代用，如代用需要客户同意）；
模具的材料是否有质保单（要求生产厂家的质保单）；
模具零件热处理是否有热处理质保单；
排气困难的模具结构是否选用烧结合金多孔材料；


导套、滑块压条、耐磨块等材料是否根据客户的要求来选用；
模架的材料选用是否符合客户的要求，特别是整体的模架；