曲线在UG四五轴中的简单应用

优胜客服王老师

在很多人的意识中，做好UG多轴的关键在于做面，而面做得好不好，直接影响UG刀路的质量，这句话说得不错，但是我不得不反问大家一句话，那么面是由什么构成的呢？

曲线，作为构面的基本元素，我们可以构成面后用于加工，也可以用直线作为驱动，产生刀路用于加工，在多轴加工中我们做如下选择：



选择Curve/Piont加工后，我们发现Tool Axis的比选Surface Area少得多，

少，并不代表它没有用，只是使用的范围没有曲面那么普遍而已，但是在使用的时候也有它的优势，这些优势比选曲面有时候更能产生好的刀路，下面就列举几个它的优势：

1、不受曲面UV的限制，可以任意规划自己的路线。当选用Surface Area作为驱动方法的时候，它产生刀路的依据是曲面的UV方向，我们在做很多程序的时候，UV方向会产生一些重复的刀路，这样就造成了加工时间的大大浪费。我们其实可以在一个曲面上，画出自己想要的刀路曲线，然后用曲线驱动，这样效果应该更好些.




2、不受工件多刀路的限制，在做多轴刀路的时候，我们选取整个零件作为工件的时候，很多时候由于余量的限制，再加上偏移刀路的设置，很多时候会造成乱刀，而使用曲线驱动和曲线作为工件的时候，就不受这个限制。





3、配合相应后处理，可以实现2D转4X或者5X的刀路，由于网络上这方面的教程已经不胜枚举，我在此就不赘述了。只讲一下思路：

（A）将绕在圆柱/圆锥上的加工曲面边界展开在2D平面上 ,并按2D方式编制刀路
（B）用只输出X\Y\Z 坐标的后置处理器生成后缀为dat文件并通过样条曲线导入UG
（C）利用缠绕功能将转好的曲线缠绕在圆柱/圆锥上
（D）在用多轴加工方式，驱动选择曲线/点 ，生成加工程序

4、作为一些特殊刀路的时候使用。有些时候我们创建了异形刀具，但是我们却发现根本不能按照自己的意愿产生刀路，这时候使用曲线作为刀路的基准是你一个很好的选择。尤其是在加工叶根、叶片的某些部位的时候。


5、为Surface Area和Streamline做准备。无论你选用上述的那种方法，其基本的决定因素也往往在曲线上。虽然可以修改，但是你修改的基础依然是曲线。