五金冲压件的三种冲模方式

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冲模是冲压生产中必不可少的模具。冲模基本上可分为简单模、连续模和复合模三种。

（1）简单冲模简单冲模是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模。图3—17即是落料或冲孔用的简单冲模，简单冲模的装配图如图3-18所示。工作时条料在凹模上沿两个导板9之间送进，碰到定位销10为止。凸模向下冲压时，冲下的零件(或废料)进入凹模孔，而条料则夹住凸模并随凸模一起回程向上运动。条料碰到卸料板8时(固定在凹模上)被推下，这样，条料继续在导板间送进。重复上述动作，冲下第二个零件。

(2)连续冲模冲床的一次冲程中，在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具，称为连续模，如图3—19所示。工作时定位销2对准预先冲出的定位孔，上模向下运动，凸模1进行落料，凸模4进行冲孔。当上模回如图3—20所示。程时，卸料板6从凸模上推下废料。这时再将坯料7向前送进，执行第二次冲裁。如此循环进行，每次送进距离由挡料销控制。

(3)复合冲模在一次冲程中，在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具，称为复合模，复合模的最大特点是模具中有一个凸凹模1。凸凹模的外圆是落料凸模刃口，内孔则成为拉深凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时，条料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模当中的拉深凸模2顶住，滑块继续向下运动时，凹模随之向下运动进行拉深。顶出器5和卸料器3在滑块的回程中将拉深件9推出模具。复合模适用于产量大、精度高的冲压件。

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如何选用模具隔热板
选隔热板时首先考虑使用目的和使用的环境，比如想找耐高温、抗高压的隔热板时和寻求热能有效利用而进行保温时，选择的标准是有差别的，如下几项决定隔热材料的基本性能的要点，建议依照实际使用情况的特性来选定。
1：隔热效果好的隔热板：想找隔热效果比较好的隔热板材料要看隔热板材料本身的热传导的能力，热传导越低表示材料越难传热，越能防止对外散热，在高温和保温领域就越能期待发挥其优导的隔热能力。
2：精度高的(平整度）对精密零件的制造，隔热板的平整度对产品的影响极大，精度达不到就会使产品生产的报废高，所以要特别注意板面的平面精度。
3：抗压强度，由于隔热板材料在使用过程中会受到高强度的压力影响，选用隔热板时注意选具有充分抗压强度和耐久性的隔热板材料，长期的高温高压严酷的环境下才会有安全的保障。

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