数控铣床总体修理后的试车实训

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      数控铣床总体修理后，应按修理后安装技术文件的规定，使数控铣床处理自然状态，调整至安装最初水平位置。在负荷实验前后，均应检查数控铣床的几何精度，并将实测检测数据记录保存。
1、        数控铣床空运转检查
运动机构的试车检查。数控铣床的主运动机构从最低速度起，依次逐级增加到高速，每级运转时间不少于2分钟，高速运转时间不少于30分钟，使主轴承达到稳定温度。高速运转时，检查主轴承的温度：滑动轴承不超过60摄氏度；其他机构的轴承温度不超过50摄氏度。
2、        进给机构的试车检查。从低速起，各级速度运转时间不少于2分钟，对装有快速移动机构的数控铣床，还应进行快速移动试验。
3、        对液压传动的数控铣床进行液压系统稳定性试验。试验时开动液压泵，按说明书调整工作压力及润滑压力；打开放气阀，排除缸内空气后再关闭排气阀，或者使工作台在全行程上往复移动排气；开动工作台，从低速逐渐向高速运动，应无明显的冲击现象；使工作台处于全行低速运动，时间不少于30分钟，使工作台运转至稳定速度。
4、        在各种速度下运转时，数控铣床的各工作机构运动应平稳、无冲击和异常噪声。
5、        在各种速度下运转时，数控铣床的振动应不超过10
6、        检查主运动与进给运动的启动及停车情况；手动和自动动作的灵活性及可靠性；重复定位、分度及转位动作的准确性；自动循环动作的可靠性；重复定位、分度及转位动作的准确性；自动循环的可靠性；夹紧装置、快速移动机构、示威指示装置和其他附属装置的可靠性；有刻度装置的手轮反向空行程量及手轮、手柄的操纵力。
7、        检查液压系统。接头不得有漏油现象；工作时应无明显的噪声、管内液压冲动和气穴；液压传动部件在规定速度下，不应发生振动及爬行，不应有明显的冲动和阻滞现象，工作速度、换向精度和换向冲击量应符合规定；回程运动不应有冲动现象。
8、        最后检查数控铣床电气设备及润滑、冷却系统的工作情况；并检查安全防护装置的可靠性。

本文来源于：滕州市诚辉机械有限公司