基于SolidWorks工程图中旋转局部剖视图的表达方法研究

solidworks之峰

利用实体软件进行三维模型设计，再从三维模型生成符合机械制图国家标准的二维工程图，该二维工程图既符合工程设计人员的设计思维，又能提高设计效率，是现代计算机辅助设计制造的发展趋势。SolidWorks不仅具有强大的三维模型设计功能，而且能方便地生成产品加工制造所需要的标准三视图、投影视图、辅助视图、剖面视图、旋转剖视图、局部视图等，这些高效、快捷的功能是其他软件无法比拟的。但是SolidWorks在由三维模型直接生成二维工程图的过程中，如果采用软件的默认方式，就会出现工程图有些地方不符合国家标准的情况。旋转局部剖视图是机械设计中常见的一种表达方法，在二维工程图中，机械制图国家标准规定：将被剖开的倾斜部分结构及有关部分绕两剖切平面的交线（旋转轴）旋转到与选定的投影面平行后再投影，局部剖视图部分与保留的投影部分用波浪线分开。SolidWorks的默认功能只能是分开的局部视图和旋转全剖视图，不符合国家标准要求。本文以典型零件为例，详细阐述对旋转局部剖视图的标准化处理方法。1 利用SolidWorks建立零件的三维模型
    如图1所示，第一步选择水平基准面，并以基点为圆心绘制圆筒内外圆，选择拉伸凸台命令完成圆筒的拉伸；第二步选择水平基准面绘制底板外轮廓的2个圆，选择拉伸凸台命令完成底板的拉伸；第三步选择底板前端面为基准面，在竖直圆筒的上方绘制缺口的轮廓，选择拉伸切除命令给定深度切除竖直圆筒上方的缺口；第四步建立与前视图成45°和与竖直圆筒轴线有一定距离的新基准面来绘制凸台的外轮廓，选择拉伸凸台命令拉伸到竖直圆筒外表面；第五步选择第四步建立的新基准面来绘制前方凸台的内孔圆，选择拉伸切除命令给定深度切除凸台的内孔，得到如图1所示的零件三维模型图，并保存。



    图1 零件的三维模型
2 利用零件的三维模型生成二维工程图
    打开零件工程图，确定适当的图纸幅面，如果自动生成相应的工程图会有下面3种情况：
    a.白动生成主视图和俯视图。
    利用零件的三维模型自动生成主视图和俯视图，并对主视图中相切面切线进行消除处理，如图2所示。由图2可以看出，主视图显然不符合机械制图要求，没有将内部孔结构剖开。



    图2 零件的主视和府视图
    b.采用2个平行剖切面剖切，获得全剖主视图。
    先自动生成俯视图，利用中心线在俯视图中画出3条折线，选择3条折线，利用剖面视图命令生成全剖的主视图，隐藏转折处产生的剖切线，增加孔中心线，完成由2个平行面剖切的全剖主视图，如图3所示。显然此主视图也不符合机械制图要求，没有表示上方缺口及前方凸台。




    图3 由两平行的剖切面剖切生成的全剖主、俯视图
    c.采用两相交剖切面剖切，获得全剖主视图。
    先自动生成俯视图，利用中心线在俯视图中画出2条相交线，选择2条相交线，利用旋转剖面图命令生成全剖的主视图，增加孔中心线，完成由2个相交面剖切的全剖主视图，如图4所示。此主视图也不符合机械制图要求，没有表示上方缺口，也没将左方两孔剖开。