各种连续模带料形式运用

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1.单侧带料式：广泛运用在连接器端子、较小之冲压零件。 2.双侧带料式：主要适用於特徵较为复杂、折弯高度较高、材料宽度较宽、 容易在料带传送过程中变形的、较大型之冲压件等，无法靠单侧料带传送 者，可选择双侧带料式。 3.双料带式：双料带式主要是双侧料带式演变而来，目的也是为了省料设计， 当使用双侧料带带料时，需有二侧料带进行带料，如在加上一条并排料带， 则可节省一条料带之材料。此设计亦可制作不同的冲压制品，唯此冲压制 品需是同时有相同需求数量的。排列相同冲压制品时则不在此限。 4.双独立料带式：双独立料带一般是为了省料设计，将二个冲压制品对插排 列，以达到节省材料的目的。亦可将二种不同的冲压制品各排列一侧同时 进行冲压，如运用在冲压不同的制品时，此冲压制品需是同时有相同需求 数量的。排列相同冲压制品时则不在此限。 5.中间带料式：，主要适用於尺寸要求较低、冲压精度较低之产品，使用此 种设计方式一般可提高材料利用率，但相对的冲压精度、冲压速度较差， 一般较不建议使用此种模式设计。 引导销种类、功能、设计与运用一.引导销功能：引导销是让料带可以等距离传送方式之一。在连续模冲压加工 中，如何以等距离传送各半成品至各冲压工程站冲压，为连续模冲压最重要 的课题。如光靠外部送料机，会有其他因素影响，无法达到精确等距离送料 目标，因此需靠其他的方式来辅助送料距离精度。引导销可以让料带达到等 距离传送目的，并可以在送料距离有些微差距时，引导销前端锥度可以将材 料误送位置导正(导正量约只有引导销∮径的三分之一，超过此误差范围，引 导销无法导正)，确保送料距离精度。 二.引导销种类： 1.穿透式引导销：穿透式引导销主要利用引导销∮径作为定位依据。由於引导 销需穿过定位孔，故引导销∮径需比定位孔∮径小，引导销∮径与定位孔∮径 之间的差距值就成了送料误差值。 2.锥度导正式引导销：锥度式引导销主要是利用圆孔特徵与圆锥式的引导销 锥度作为定位。理论上来说圆锥式的导引会比使用∮径导引来的精确，但是 使用此方式设计时，需考量加工能力、加工精度…等因素，避免加工误差， 造成模具相关问题产生。简单的说：当发生送料距离有些微差异，造成冲 压制品尺寸偏差时，锥度导引式几乎以肉眼无法看出送料距离差异问题。 三.引导销固定方式：一般可以简单区分成固定式与活动式二种，二种设计定位 的精确性差异不大，主要差异在送料误送时，固定式的设计会破坏整体料带， 而活动式的较不会。现将几种常用方式分述如下： 1.脱料板固定式：直接将引导销固定在脱料板上，此方式加工成本较低，零 件成本较低，为目前引导销普遍设计方式。 2.上夹板固定式：将引导销固定在上夹板上，此方式的优点是可透过调整等 高套筒的长度，达到引导销直线部分凸出量的方式。一般在冲压过程中， 如定位孔冲磨损导致孔径缩小，往往会导致引导销与定位孔干涉，导致送 料不平顺，上夹板固定式避免类似问题产生。唯此方式加工成本较高、零 件成本亦较高，目前较少使用此种设计。目前脱料板固定式亦可藉由脱料 板加工、引导销凸出量与其他的方式克服此问题。 3.脱料板活动式：此方式一般运用方式有二种，一种是穿透式引导销，一种 是锥度引导销； a.如使用在穿透式引导销时，在冲压较厚之材料时，即使送料位置偏移，引 导销可能因材料较厚，造成引导销后退，无法穿过料带达到定位功能，故 建议使用活动式引导销的设计时，在定位孔冲制后的第一、二站使用固定 式的引导销，避免因弹簧疲乏或其他因素，导致定位 pitch 误差。 b.如使用在锥度引导销时，则不受此限制。 4.上夹板活动式：引导销一样固定在上夹板上，设计方式与固定式相同，仅 在引导销后方模板钻穿孔并攻牙，并设置弹簧与止付螺丝，让引导销遇到 障碍时可以后退，保护引导销。 四.引导销规格设定原则： 1.穿透式引导销： a.引导销∮径(∮dc ) ＝ 定位孔∮径 － 0.03mm。 b.引导销凸出量 ( Lc )：引导销直线部分凸出脱料板 0.8T～1.0T。 2.锥度导正式引导销： a.引导销∮径(∮da ) ＝ 定位孔∮径 ＋ 0.6mm 以上。 b.引导销锥度斜率 ( V ° )：60 °。 c.引导销凸出量 ( La )：引导销直线部分与脱料板平或凸出 0.5T。 五.引导销设计原则：引导销一般设置在冲定位孔的后工程站，且中间不做任何 空站设置，也就是在冲完定位孔之后必须有引导销作定位。引导销为整套模 具传送冲压的依据，故在定位孔冲制后，需马上以引导销作定位，以供下一 个定位孔冲制。在模具设计的过程中，有许多因素会干扰引导销孔设置，故 有些设计无法在每个需设置引导销孔的地方均作设计，一般定位孔冲制之 后，需连续设置二个引导销(中间不可有空站)，以确保料带的平行度，且在 重要冲压、成形部分，必须设置引导销孔，避免因料带位移造成冲压精度偏 差。

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谢谢说的非常好

蒋德能

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