公司这款产品熔接痕导致强度一直不够啊！！！

fengyr

公司这款产品熔接痕导致强度一直不够啊！！！
各位同志啊，这个是困扰我很久的问题啊，希望各位大侠能解惑，下面来正式介绍：
      1.这款产品是原来是阻燃ABS的料，后来试了几种料，只有ABS+PC合金料效果才好一些，不知道是不是本身这种产品的料就不能用这种呢？
      2.因为这个产品产量比较大，所以做的时候就做成了排排站的那种非平衡流道了，典型的一字型流道，每边20穴，总共出40穴，就这样那副模具还一直在生产，除了修的时候就一直在压了。也正是由于这种非平衡流道的设计，这款产品只能从如图1所示窄的那头进胶，这就导致了产品之后和图中标识处的熔接痕较严重，容易产生脆断。
      3.当时对于这款产品的解决方案，除了更改材料之外，还尝试了在产品的另外一段加冷料穴，但是冷料穴加的时候又必须和产品的厚度一致，不然还会有熔接痕。这样的一种方法是较之前的情况好些，但是也出现了一个致命的问题，由于冷料穴的增加导致冷料穴需要人工去裁剪，这就跟不上这款产品的产量了，这样就造成了很大的困扰。
      4.对了，这款产品上面总共有三个孔，因为这三个孔都是要由自攻螺钉穿过然后拧到一个钣金件上面的，所以才会要求不能轻易脆断。
     本来准备建议老板重新开模的，但是最终的解决方案也没有出来，所以不能贸然开模。而且，就算要重新开模的话，考虑到产量的问题，肯定也是要开很多穴的。
     不知道大家有没有什么好的建议，或者哪位仁兄做过类似的产品，也可以指教指教。产品整体很简单，但是就是这个问题出现了，客户那边偶尔也投诉一下，这样很麻烦。

duduniao

模温，料温，注射速度，压力，等调节一下，不然浇口加大点也可以

1104776381

我们也经常遇到这种情况，结果也是开排气，加冷料穴，或者熔接痕位置加排气顶针，有时候效果也不是很理想。