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模具设计工作流程

2019-6-3 19:33| 发布者: 优胜培训小U| 查看: 43| 评论: 0

摘要: 模具设计工作流程,接受模具设计任务,分析产品; 一般顾客会有产品的3D图档和2D图档,了解是否需要滑块,斜顶,或者其它特殊结构。产品的工艺性,尺寸精度等技术要求。有些客户还有模具任务说明(Toolspecification ...

接受模具设计任务,分析产品。

 一般顾客会有产品的3D图档和2D图档,了解是否需要滑块,斜顶,或者其它特殊结构。产品的工艺性,尺寸精度等技术要求。有些客户还有模具任务说明(Toolspecification),了解产品材料,模具穴数,生产使用的机器吨位(控制模具大小)。

 

DFM分析

开始做DFM,跟顾客确定产品分模线位置,进胶口位置;是否需要滑块,斜顶;分析拔模角是否足够,是否需要增加拔模角;分析产品料厚;确定刻字,日期章位置等信息;初步表示出顶针位置,大小;结合模具设计提供产品改进建议等,发给顾客确认。

 开始模具图设计

结合产品3D和DFM,,做分型面,分出前后模仁;溶入相对的客户要求,设计滑块,斜顶结构;流道进胶系统;创建冷却水路系统;创建顶出系统;确定模仁大小,模胚大小;整理资料发给热流道公司设计热流道。增加拔模角;调整重要尺寸公差。结合后续工艺优化3D,零件刻字,模具刻字等。

 设计评审

完成模具3D图设计后,进行内部初步评审,根据评审结果更新模图,然后发给顾客评审。收到顾客设计评审意见,修改模图.跟进顾客意见,直到修改到位,通过顾客正式批核。 

订料

模具设计图通过顾客正式批核后,即开始出材料清单(bom表),给采购部门订购模仁材料,周边配件材料,标准配件等。同时订购模架,热流道。 

.出零件加工图

标数,出零件2D加工图,装配图,交给现场钳工安排加工。通知编程部门开始准备相应的CNC程序和电极。

 跟进现场加工

结合现场加工情况,解决加工中遇到的问题,优化设计。

模具试模

试模后,根据试模的结果对模具进行调整和优化。 

模具设变

 设计要根据顾客的产品设变要求进行改模。

图档整理

 在模具经过顾客审核达到走模要求后,进行走模资料和图档的整理。

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