减少模具淬火畸变的主要措施

塔塔-王米娜

减少模具钢淬火畸变的主要措施有合理地选择模具材料，正确地设计，正确地进行锻造，进行预备热处理，采用合理的热处理工艺和正确操作。
合理地选择模具材料：选择按模具图纸中的技术要求进行，对于开关复杂，各部位截面尺寸相差较大而又要求畸变极小的模具，应选 用淬透性较好的合金钢，以便能在缓和的淬火介质中冷却。
正确地设计模具结构：模具结构在设计时应尽量减小截面尺寸的差异，避免薄片。必要的截面变化应平缓过渡，尽可能做到对称，有时可适当增加工艺孔。
正确地进行锻造：对高碳和高合金要严格执行锻造工艺，必须尽可能改善碳化物分布，使之符合碳化物元宝的级别。
进行预备热处理：恰当进行预备热处理，可以改善组织，细化晶粒，消除应力，为最终热处理提供组织准备和工艺准备。如对高碳和高合金模具钢进行球化退火，有助于减小淬火畸变，采用去应力退火，可消除铸造应力，机械加工应力和锻造应力。可以减小最终热处理产生的淬火畸变。
采用合理的热处理工艺：适当地热温度和缩短保湿时间，有利于减小淬火畸变，对于形状复杂或用高碳和高合金钢制造的模具，应采用多次分级预热，采用预冷淬火，分级淬火，马氏体等温淬火都可以减小模具淬火畸变。
正确操作：细长模具件，当长度为直径三倍以上时，应垂直浸入冷却介质中，否则 ，应横着浸入 ，厚薄不均的模具件，一定要将厚的部分先浸入冷却介质。对截面不均的长形模具年，可水平浸入 或倾斜浸入 。
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