数控车床用宏程序加工变螺距螺纹的方法及技巧

优胜模具～赵蜜

在没有人指引你的时候，你靠自己的能力，或者靠自己一点点去打通去积累，是很慢的，如果别人把自己的经验倾囊相授，你可以少走很多弯路。
本文讲解四个内容：

1，什么是变螺距螺纹。

2，变螺距螺纹G代码

3，变螺距螺纹的宏程序


一、什么是变螺距螺纹

所谓变螺距螺纹，也就是螺距值不是固定的，而是沿轴线方向逐渐变化的。


二、加工变螺距螺纹的G代码

G34 X__ Z__ F__K__

1，F为所加工变螺距螺纹的初始螺距。

2，K值为主轴每转过一圈时，螺距的增量或减量。如果K为正值，那么螺距为递增，K为负值，即递减。



当然，你也可以使用常用的G92,G32甚至G01指令。具体如何使用，跟邹军学《数控宏程序》3.0版本，从零讲起，一步一个脚印，让你玩透宏编程。

好了，来看如下简图，是一个变螺距螺纹。

螺距由最初的20，逐渐递减19,18,17……，那么G34指令中的K值为-1。


三、如何编写变螺距螺纹的程序

你可以利用军哥之前分享的计算点位坐标方法，沿着轮廓线依次车削。还可以采用常用的分层车，一层一层车削。



但是分层切，由于切削深度不断加大，刀具与牙侧的接触面越来越大，切削力也越来越大，很容易引起刀具或工件的损坏。那么我可以采用每一层深度不断减少，从而降低切削力，完成螺纹加工。


程序如下：

O 1111

G21G40 G97 G99 T0100
T0101 螺纹刀
S300 M03
G00 X38. Z21 螺纹循环起点
#1= 0.5 第一刀切深
#2= 3.0 牙型高度（半径值）
N1 #2=#2-#1  每次切深后的剩余牙高
IF [#2 LE 0.05 ] GOTO2  如果剩余牙高≦0.05,则转移到N2程序段
G00 X[30+2*#2]  30为螺纹外底径
G34 Z-100. F20 K-1
G00 X38.
Z21.
#1=0.8*#1  每次切深为上次的0.8 倍
IF [#1 GE 0.05 ] GOTO1  如果切深≧0.05,则转移到N1程序段。
#1=0.05  否则,切深固定在0.05
GOTO1 转移到N1程序段
N2 G00 X30 Z21
G34 Z-100 F20 K-1
G00 X38
Z200
M30