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[五金模具] 五金连续模料带排样的设计技巧

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发表于 2019-4-17 16:52:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
连续模已经成为了整个五金冲压行业的一种趋势,特别是一些弹片、端子、连接器等产品,由于产品外形较小,用连续模来生产无疑能极大地提高生产效率。而连续模料带排样的设计技术就成了我们必然要掌握的重点知识。

料带排样是整个模具生产中很关健的一环,稍有不慎,就会导致整套模具的报废。

一、料带排样的方式
在进行料带排样前,首先我们必须熟悉一个基本原则,那就是便于成形,节省材料和保障在模具内送料顺畅。常用的排样方

式有以下几种:

1。横 排--用于外形较规则,长宽比值较小材质又无纹线
2。竖 排--用于外形较单一,长宽比值较大材质又无纹线要求的产品.
3。斜 排--用于材质有较严的纹线要求,且折弯线和纹线不能平行的产品.
4。对称排--用于外形较小的产品,单排时料带狭长,不便于模具制造.
5。交错排--用于外形互补的产品,单排时废料区较大,不利于减少成本.

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弹片类产品的材质多有纹线要求,为了保证其弹性,避免折弯短裂,常选用斜排和横排方式,使折弯线和纹线不平行.

端子和连接器类产品较小而细长。材质又多无纹线要求,因此较大的产品常用横排,细长的产品竖排,较小的产品对称排。


二、尺寸的确定

A.带料宽度的确定:
1)单边带料时.比双边带料宽度要大,在冲压过程中条料易产生横向弯曲,切开外形的一边导向较困难,因此,单边带料宽度一般取3.0~5.0,材料越薄越宽取值越大.
2)双边带料时.送料顺利,定位精度较高但耗料也较多,带料宽度一般取2.0~4.0,材料越薄越宽取值越大.
3)中间带料时.其带料宽度取值与单边带料相似,其实是单边带料的综合,两种可转换设计.

B.步距的确定:
产品最宽值+两个最小刀口强度值+连接带(中间没有连接带只要加上一个刀口宽度值)

C.带料方式

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1.单边带料,是在产品条料的一侧留出一定宽度的材料,并在适当的位置与产品相连接,实现对条料的运送.一般适合切边型排样.适合大多数五金小零件,但必须保证送料强度,因此带料宽度比双边带料要适当加宽,同时料带的宽度不能太宽(W<60~70),当单边带料的料带宽度W>30时,要采用两边导引的方式.(如图一,二).

单边带料在送料时,如果两个折弯之间不互相影响时,那么最好先落一部分料,接着折弯,再落另一部分料,再折弯,这样边切边折的目的是使带料有足够的强度,也增加了压料面积,提高折弯部分的定位精度,增加折弯的稳定性。单边带料适合一般外壳类五金小零件.
2.双边带料,是在产品条料的两侧分别留出一定的宽度的材料。并在适当的位置与产品两边相连接,实现送料比单边带料送料更顺利料带定位精度更高,适用于两边都有带料处,特别适合材料T(≤0.4)的较薄的送料强度较弱的材料(如图三,四).
双边带料情况下,送料顺利,定位精度高,但耗料较多,当条料宽度W<30时只需要一边采用导引针定位即可,条料的宽度W>30时两边都采用导引针定位。双边带料的边料宽度一般取值2.0~4.0,比单边带料要小一些。材料越宽越薄,取值越大.
有时材料较薄且料带较宽,整体料带强度不够好的情况下,可采用桥梁式的双边带料的方式,其送料、导向强度均较好,其中间桥梁式连接带宽度取值为1.0~3.0(常取2.0左右,如图二)
3.中间带料,是在产品条料中间流出一定的的宽度并与产品前后两边相连,与单边带料相似,但比单边带料节省材料。多用于以下几种情况:1)对称弯曲工件排样中应用较多,可在中间带料部分进行导正,两边同时折弯,平衡拉料,不会把导引针拉变形。 2)产品前后首尾相连。 3)一下冲出两个产品.把产品单排后旋转180%%D后,放在相对应另一侧。 4)条料宽度太窄(T<5.0)。 5)两个对称的产品。 6)两个不同的产品。
中间带料的宽度方向导向困难,常出现卡料,也易出现横向弯曲,还可出现导引针脱了困难等现象。
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