为工厂节省560万的模具结构改进案例

优胜网络服务 · 发表于 2019-3-12 19:55:49

我在香港有一个朋友吴先生，在深圳宝安九围开了一家注塑厂（源江塑胶）。有一天来找我，说有一个产品遇到了一点点麻烦。我看了一下，产品如上图：产品高度440毫米

据说是美国的一种自动售糖果机上的透明罩壳，塑料原料是透明ABS。“我看很简单啊”我说：“凭你吴生的水平应该没有问题的啦”。“不是的，按现在已经做好的模具，一定要用500吨的注塑机来生产，但是我厂最大的注塑机是350吨的，按注塑量来计，350吨是绰绰有余的。可是按现在的模具结构，350吨注塑机的行程远远不够”。吴先生说完，拿出了模具结构图：

“按现在的模具，最少要打开1700毫米，才能够将制品拿出来”吴先生非常可惜地说：“只能在500吨上加工，每个产品的加工费要5元左右，假如在350吨上，每个的加工费只要2.2元。可是在350吨上加工，就是产品拿不出来，因为350吨的最大打开距离是1480毫米”。产品被顶离动模芯时，又进到凹模里面去了。

每做一个少赚2.8元，这笔生意是张大单，全年定单200万个，眼睁睁少赚560万啊，实在太可惜了”。

560万，可不是个小数字了，有什么办法，将模具方案改进一下，能够放到350吨上去生产。这个办法值560万。

晚上吴生拉我去喝酒，他是个非常执着的人，心情不好，多喝了一点，满嘴糊话：“开模、顶出、又进去，不好拿，又开模、顶出、又进去，又不好拿”。我也被他搞的烦死了，顶了他一句:“拿不出来，把凹模劈成二半不就好拿了吗？”“你还别说，我们真的想过定模做二半的，产品是可以拿了，但是为了

锁住二半模具，必须增加一个锥度的大框。模具的横向变成巨无霸，注塑机上放不下。难，难，难。”他这一下到提醒了我，我曾经见过一套意大利的《啤酒周转箱》模具是无锥度框的，那机构真是巧夺天工。但是情况和现在不一样。经过二天的思考，方案渐趋成熟。我来了个大大的“张冠李戴”，将模具设计成下图的样子：定模滑块本身带液压缸的。

打开后是这样的

顶出时是这样的

这时注塑机开1400毫米，很方便地拿出产品，.完全可以在350吨上加工。

二个月后，模具按此方案做出来了，并且生产很正常。吴生来看我，送了很多礼物，并伸出大拇指说： “老师真是四两拨千斤啊”

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谢谢略览

╭(╯^╰)╮↖(^ · 发表于 2020-3-28 15:56:29

mermaid · 发表于 2019-9-9 16:21:39

无论人生上到哪一层台阶，阶下有人在仰望你，阶上亦有人在俯视你，你抬头自卑，低头自得，唯有平视，才能看见真实的自己

奔跑13 · 发表于 2020-8-11 13:37:27

这样好案例必须学习啊

何宏伟 · 发表于 2019-3-18 12:56:54

谢谢分享

KENT · 发表于 2019-3-19 08:43:27

学习一下！！！！！！！！！

阿杜飞跃 · 发表于 2019-3-22 07:48:48

少时诵诗书所所所所所所所所所所所所

wksh · 发表于 2019-3-22 08:02:37

四两拨千斤

浩煕 · 发表于 2019-3-27 17:14:48

很好很好，好好学习

yanjianxfa · 发表于 2019-3-30 15:56:56

deson · 发表于 2019-4-4 11:46:38

谢谢分享，thanks

lailiuxiong · 发表于 2019-4-5 21:41:38

谢谢分享

YoungXM55 · 发表于 2019-4-9 09:49:37

[模具设计] 为工厂节省560万的模具结构改进案例

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