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随着社会经济的高速发展,注塑行业拥有巨大的市场空间和发展潜力,但传统的注塑行业管理模式受到产品质量低、成本控制难和交付时间长等问题的挑战。
在国家宏观经济调控、产业升级转型的关键格局下,随着劳动力、原材料、物流等生产成本的快速上升,企业再也不能原始地依靠人口红利、简单粗放的管理模式,去实现企业利润提升和拓展发展空间。因此,借助信息化技术,实现低损耗、高效能的敏捷化制造,并最终实现节能环保的精益化生产制造,必然成为注塑制造业的未来发展方向。因此,注塑生产管理系统的研发和推广则显得至关重要,否则,企业将会因能源损耗大、制造成本高、生产效率低、管控手段缺失等不利因素而产生存危机,最终
面临被淘汰的危险
深圳求卓科技——《ChiefMES》针对注塑企业生产过程的控制和管理需求,采用自主研发的智能数据采集设备,实时、准确地采集生产车间现场设备、人员、在制品、订单及品质等信息,通过WIFI或有线网络将采集数据传送到后端数据库,并将车间的注塑生产设备、条码识别设备等实现网络互联及数据共享,从而为企业构建完整的制造信息数据库、生产管控及质量管理的平台,实现车间生产现场的透明化管理,满足生产制程的追溯和管控需要
我们的采集器能够
■自动采集啤数/模次
■自动采器人工周期
■自动采集机器周期
■自动采集注塑压力、温度
■自动采集射胶时间
■自动采集记录机器开、停机状态等各种权限刷卡数据
■可扩展智能设备接口(扫描枪、电子秤等)
■通讯方式:无线 WIFI /有线 RJ45、 有线 485 通讯接口
员工上、下机刷卡记录
■QC 巡检刷卡记录
■技术员/机修刷卡实现停机原因申报
■领班/生产组长刷卡实现交接班
■QC 刷卡记录次品原因和数量
■生产工单详细资料显示产品装箱数,自动提示报警
■实现一模多件产品生产排成
■提供无线/有线通讯IP地址自定义设置界面
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