0.05料厚的精密冲裁,卸料板间隙如何设定?
公司在做一套0.05料厚的精密冲裁模具,由于公司的设计理念就是卸料板的间隙就是要小,一定要比凹模间隙小,所以呢,切刃之间的间隙就做到了4μ,而卸料板只好做到了2μ。这加工、组装恐怕都是问题,可意见没人听啊,更有意思的是,模板要求绝大多数孔都是坐标磨床加工的,居然外面的供应商接了单,交期还8天!!!我也只能{:soso_e107:} 了。不知道有没有高手给指点一下?精密冲裁就可以将卸料板间隙无限设小吗?是不是在这种情况下,也设4μ没有问题? 间隙设定再小,也要能活动,能脱料才行。 我做过的是卸料板放单0.003 {:soso_e179:} 单+0.003还是可以脱料,不过加工精度确实要求高,沙迪克一般能满足。其实间隙值只是个理论上的东西,加工人员对实际配合效果的掌握经验就很重要了,关键是割凹模时与脱板相比要松一丁点这个度上的把握。 没问题的。看到过切刃之间的单边间隙就做到了3μ,而卸料板单边只好做到了2.5μ的。材料厚度0.04mm 脱料板间隙一定要比凹模小;这是个原则问题
对于这类薄材,不能按理论上设计上下模具的间隙; 加工艺很重要 别人说的,不一定就能做到! 再好机台,只是一个理论 没有问题,只要不出现毛边,下模间隙放大一点,如果跳废料就加个吸气吸废料
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