如何减少注塑模具顶针应力痕迹
有经验的技师都知道，注塑模具出现顶针应力痕的时候，降低模温和降低保压压力都可以适当改善。然而真正导致注塑模具顶针应力痕的原因是什么？注射压力大了之后，对注塑模具有没有影响？会不会导致注塑模具变形？当压力撤除之后产品收缩，注塑模具是否能恢复原样？
注塑模具顶针应力痕的改善，必须找出真正的原因才能合理的解决它。在保证注塑过程中，保证模板、顶针、顶针板强度足够，应可避免注塑模具应力痕的存在。
1.降低模温--降低模温后咬花会变亮，在外观上和顶针应力痕趋向一致，造成视觉效果变改善，注意要避免产品未到顶出温度就顶出造成应力痕。
2.保压压力过大--从产品设计和注塑模具设计来改善，或直接降低压力和时间，避免产品对注塑模具抱紧力过大，顶针位置局部应力集中。
3.顶针分布不合理和脱模斜度不够导致的顶针应力痕，则需要对应加强改善。
4.根据实际经验，确保顶出板、模板厚度足够。
5.顶出板和顶针尾部装配后需高度一直，不能有间隙。
6顶针上加咬花--减少压力挣扎的影响可轻微改善。
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