看WorkNC如何为北汽福田提高模具加工品质

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众所周知，山东潍坊福田模具有限公司是国内汽车模具加工最大的企业之一，主要从事车身、车门、车顶、侧门等汽车配件模具的设计开发和制造，具有整车车身数模协调匹配能力。福田模具不仅只为北汽福田服务，而且先后为福田公司奥铃轻卡、奥铃轿卡、风景爱尔法、欧曼中重卡等车型开发模具。同时福田模具为国内几乎所有品牌的汽车厂家都有业务往来，不仅为一汽完成了部分轿车模具开发，还与国内二汽、天汽、烟台汽车、北京吉普、上海通用、西安比亚迪等汽车制造厂家有业务上的往来和稳固的商务关系。特别是福田模具公司自从2007年引进Sescoi公司的WorkNC软件后，先后又采用了5套WorkNC，实现了生产周期和生产成本的大副缩减，大大提高了加工品质。


WorkNC为福田模具解决技术难题

福田模具在采用Sescoi公司的WorkNC之前使用的是其它的CAM加工软件，但一直苦于不能解决之前工件出现的波纹和条纹现象,公司花费了大量的人力物力来研究和解决这个问题，都一直没有找到答案。一个偶然的机会，福田模具制造部的刘经理了解到了Sescoi公司的WorkNC，WorkNC的采用帮助福田模具轻松的解决了这个问题。在相同的加工参数下编制的程序，WorkNC编制的程序均未出现条纹、波纹现象，而且加工亮度更高，大大提高了模具产品的加工品质。

WorkNC为福田模具缩减成本

福田模具为了跟上中国模具市场快速发展的要求并站在市场前沿的同时，还面临着压缩生产成本的压力。随着原材料和物价成本的上涨，生产模具的物料所耗费的实际成本在整个成品模具价格中的比率越来越高。福田模具通过进行生产力的改进和和采用更合适的CAM软件来达到这个目的。


自从采用了Sescoi公司的WorkNC后，WorkNC加工速度快的优势大大减少了模具产品的加工时间、和人力成本，提高了劳动效率。另一方面，WorkNC优化的刀轨路径在提高产品的加工品质的同时，也延长了刀具的使用寿命，这对福田模具来说是一举多得。


WorkNC自动化编程，减少编程时间

福田模具的刘经理介绍：在使用WorkNC之前，福田模具经常要花费一个星期去加工一个普通小型模具，现在这些只要2-3天就能完成。Sescoi公司的WorKNC系统重要的优势在于它高速的计算能力，这为公司减少了多达30%以上的制造时间。所以通过对WorkNC的性能进行了详细的反复评估和测试，证明了WorKNC为刀具和机床在加工过程中的运行状态带来了极大的稳定性和精确性，所以福田模具现在将大部分的编程任务都交给了Sescoi的WorkNC系统。

guhongqing

有那么好吗

依依呀呀

这个是法国的软件，不过没上面说的这强，PM和CM，UG都能做到，出现波纹和条纹，多半是刀具和机床，还有切削参数有问题

latiao

大家都错了，WORKNC除了做模具厉害，做产品也很牛逼，本人第一家公司就是做汽车模具的，用worknc提升了20-30%的效率。现在在一家做产品的，也用worknc，个人觉得别人讲多不如自己尝试，我们主要做智能家居的零部件，一直用worknc，尤其五轴非常强，很安全，没有出现过任何撞机。WorkNC智能化程度非常高，能够自动优化刀具路径，考虑很多人为忽略的因素，但是除了软件以外，编程和操机人员素质等原因都要考虑，毕竟一个产品的成功出产也是一个团队的共同努力才产生的结果。