车间设计端子模具导线架冲压加工几大要诀

优胜五金陈老师

在实际生活工作中我们模具车间对各种材质的设计及生产都要求精益求精，而具体操作还会出现问题，哪我们就一起来讨论交流一下模具生产使用中的问题



车间设计端子模具导线架冲压加工要点

当我们通过端子模具进行加工时,一定要注意相应的事项,以免制造工件受到损坏,或者无法正常使用,下面中华标准件网分享端子模具导线架冲压加工的五大要点。

1、导线架之内导脚前段要求高平坦度,平坦部区域至少0.1MM以上(大于金线直径之三倍),因此必须采用压印工程。

2、各内导脚间隔要求保持正确且均匀,压印加工将使此间隔减小,故必须控制压印深度及抑制导脚之横向反曲产生。

3、内导脚之位置精度必须保持正确性以利后面工程之确实粘着,对应之策是先冲切内导脚后冲切外导脚之冲压加工顺序要适正设计,以及冲压加工中设计调整站,以抑制冲压加工时导线架导脚位置之偏移。

4、导线架之平面性要求高有利后面工程输送时及时之安定性及畅顺性。对应之策是冲切导脚时宜抑制其反曲量达量少程度及反曲方向一致。还有冲切加工前之导线架素材应先施加应力消除工程。

5、导线架之内导脚扭曲或偏移等变形要求达到最小程度,有利后续工程之操作确实。解决之道在模具方面应注意压料板之强压设计,设定最合适的模具间隙及作用组件(冲头及母模),之刀部要保持最佳状态,模具导引装置刚性高