模具牛人总结复合模结构作用介绍，值得收藏

优胜五金陈老师

复合模的结构图

复合模其加工工件的工艺是多重的(如下料、冲孔、打凸、拉伸)故称为复合模；因为其导柱倒装所以也称为倒装模；而有时因其只是在冲压过后工序件为产品的外形(不冲孔、打凸等),也称为下料模;有时也称冲孔,下料模、剪口模。

复合模的主要功用是下料即冲裁后工序件是产品的展开外形，另会在此工序中加入如，冲孔、打凸、拉伸、抽牙等。一般为第一工序。

1上模座的功用：保持冲模精度，固定上下模，易于架模。其一般材质用A3铁料；或是用S50C料而不用上垫板以节约成本。

2空板的功用：放置弹簧箱或优力胶，增加弹簧行程。空板的形式是A3料在中间火割一个方孔，废料一般客户都会带回。空板较厚，有时也可用上垫块(脚)替换。

3打板的功用：打板也有叫上承板的。其主要是承接压力和垫板的功用差不多。一般用45#，有时也会热处理至45º。

4上垫板的功用：防止冲头对模座侵入。通常是用CR12料也有为了节约成本用45#的。这时做为垫板的CR12料，热处理后的HRC为52º~56º而45# 钢本身的特性所以此时垫板热处理也只是在45º左右。有的公司会习惯用德国牌号的油钢如2510，且有时不热处理。

5上夹板的功用：固定冲头、弹簧及上模座。上夹板因是起固定做用，不承受力所以用A3的铁料，有的公司也会用45#。夹板是不用热处理的，而且用软料易在后续的如修模、设变、改模中加工。

6母模板的功用：与公模作用，冲裁出产品的展开外形。母模的材质一般用SLD、SKD11也有用德国牌号的2379和一些国内厂用的Cr12。

7公模板的功用：与母模板作用，冲裁出产品的展开外形及与冲头作用冲孔、拉伸、打凸等。在通常情况下，公母模会做锥共用出。直身的高度会根据所冲剪的材料和板材的厚度来确定，但一般不会低于3.0mm。公母模同出时，母模割产品外形不放间隙即单+0.0割；公模放冲剪间隙即单-5﹪t。

8内外脱板的功用：脱料、压料保护冲头。有的分公司也叫上下脱板、内外打屎板。它们和公母板一样通常是共用出来的，不同的是内外脱板是做阶共用。其阶数越多导正时精度越高。它们的材质通常是D2料和德国牌号的2510及Cr12等。内脱板放间隙时只比母模单-0.02割，外脱板则是比公模板单+0.02割。

9下夹板的功用：固定导柱、入块、弹簧及下模座起固定作用。它的材质是A3或45#。

10下模座的功用：保持冲模精度，易于架模。

在冲压过程中模具的工作行程是：当冲床力的作用使上下模闭合时，内脱板和外脱板同时作用压料，压紧冲材。这时冲床继续向下，由于内外脱板的行程余量，会同时向上和向下收缩；这时公母模和冲头开始接触冲材并冲剪。当达到冲床行程时上下模开始会分开，内脱板会在优力胶①回弹的作用力压向打板通过打杆③传向内脱板而将已冲裁出的工件从母模板中顶出；外脱板会在弹簧⑦的回弹力下向上，将套在公模板上的废料顶出。而在通常情况下工件和废料是不会分离的，需要轻轻敲击才会脱离。在冲压厂会在导柱上敲击，但这种习惯性的做法并不提昌，因为可能会造成导柱的不导正的现象；有的公司会在冲床的工作台边加一敲击块，敲击后拿出工件。

优力胶①(聚氨脂)

在模具中零件①优力胶也称聚氨酯，有圆柱形、长方条形、片状等。它的作是和弹簧的作用是一样的。因为价格相对弹簧很便宜，特别在制作弹簧箱时会考虑到成本及冲压产品的空间位置用聚氨脂是一种性价比高的工模零件。在安装优力胶时要考虑到预压,这样才能提高优力胶的使用寿命和增加脱模力.
合模销

合模销的叫法有多种:定位销、边钉、销钉。其功用是定位各模板易于架模，防止模板的横向移动。；合模销的材质是SUJ2且HRC50°，许多公司在实际拆卸合模销时会用顶针之类的敲出。
打杆（银钢针）

因有的打杆外部电镀了银白色的防锈层有的公司就叫银钢针。打杆的材质通常是C45，有的并不电镀而是进行表面热处理后油冷来增加其硬度。其功用就是一个力的传递。它在上夹板和上垫板只是过孔，所以加工时钻出即可，过孔的大小是杆径加1.0。有时银钢针不用来做力的传递作用，而是用来穿在异形冲针上作挂台用，这时用的银钢针杆径1.0左右。

螺杆④

其材质是SCM435(调质钢)，硬度是在HRC33º~38° 其功用是固紧上、下模各模板，起一个纵向拉力的作用。

冲头的功用：模具冲压时与下模相互作用，将材料剪断、引伸等。冲头因各种冲压的产品不同，而形状有所不同。圆形冲头即冲针为了保证强度一般要在Ø3.0以上（这里指的通常情况下不包括厚板材及重负荷板的冲材）。

矩形弹簧⑦

矩形弹簧的功用：顶料、压料、脱料。矩形弹簧的规格繁多，这是只介绍其种类和压缩量。弹簧的分类是用颜色来表示的，分别是黄色（轻小负荷）、蓝色（轻负荷）、红色（中负荷）、绿色（重负荷）、茶色（极重负荷）。压缩量是和使用次数有关的，每次使用时的压缩量越小，使用的次数越多。

弹簧使用次数和压缩量的关系

弹簧在下夹板的加工方式为钻。因弹簧在模板中的垂直度越好使用寿命就越长；所以下夹板所钻的弹簧孔径一般为弹簧的外径+1.5即靠弹簧的外径来导承。弹簧在模具中的作用极为重要，放置的位置也需要力的平衡。放置位置要靠近导柱，使导柱正顺利。不易脱料处要多放置弹簧。选择弹簧的负荷时要根据冲材料厚、模板大小及脱模力来选择。