3D打印的主流技术分析

优胜编程龚老师

3D打印的主流技术分析：



RP技术以其高集成、高柔性、高速性而得到了迅速发展。
　　（1）3D打印成型技术。使用标准喷墨打印技术，将液态连接体铺在粉末薄层上，逐层创建各部件。此技术在打印成型过程中不需要使用实体或附加支持，并且所有未使用的材料都可再利用，所开发的3D打印成型机具有处理速度快、成本低廉以及应用范围广的特点。

　　（2）光固化成型法。以液态光敏树脂为材料充满液槽，由计算机控制激光束跟踪层状界面轨迹，使液体树脂固化，层层叠加，最终得到一个三维实体模型。特点是原型件精度高，零件强度和硬度好，可制造出形状特别复杂的空心零件，生产的模型柔性化好，可随意拆装，是间接制模的理想方法。缺点是需要支撑，树脂收缩会导致精度下降，另外光固化树脂有一定的毒性，不符合绿色制造发展趋势。

　　（3）分层实体制造法。或称为叠层实体制造，是根据零件分层集合信息切割箔材和纸等，将所获得的层片粘接成三维实体。特点是工作可靠、模型支撑性好、成本低、效率高，缺点是前、后期处理费时费力，且不能制造中空结构件。

　　（4）选择性激光烧结法。常采用金属、陶瓷、AS塑料凳材料的粉末作为成型材料。特点是材料适用面广，不仅能制造塑料零件，还能制造陶瓷、金属、蜡等材料的零件，造型精度高，原型强度高，所以可用样件进行功能试验或进行装配模拟。

　　（5）熔融沉积制造法。又称为熔丝沉积制造，是以热塑性成型材料丝为材料，逐层由底到顶地堆积成一个实体模型或零件。特点是使用、维护简单，成本较低，速度快，一般复杂程度原型仅需要几个小时即可成型，且无污染。
　　以上是一些目前市场上主流的3D打印技术，除上述技术外，一些大的3D打印公司在它们的基础上也研发了其他3D打印技术。