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[分享资料] 陶瓷刀具特点分析

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发表于 2017-7-16 09:36:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
陶瓷刀具特点分析:

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陶瓷刀具特点:
1、耐磨性好,可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料,因而可免除退火加工所消耗的电力;并因此也可提高工件的硬度,延长机器设备的使用寿命;

2、不仅能对高硬度材料进行粗、精加工,也可进行铣削、刨削、断续切削和毛坯拔荒粗车等冲击力很大的加工;

3、陶瓷刀片切削时与金属摩擦力小,切削不易粘接在刀片上.不易产生积屑瘤.加上可以进行高速切削。所以在条件相同时,工件表而粗糙度比较低。

4、刀具耐用度比传统刀具高几倍甚至几十倍,减少了加工中的换刀次数,保证被加工工件的小锥度和高精度;

5、耐高温,红硬性好。可在1200摄氏度下连续切削。所以陶瓷刀具的切削速度可以比硬质合金高很多。可进行高速切削或实现“以车、铣代磨”,切削效率比传统刀具高3-10倍,达到节约工时、电力、机床数30-70%或更高的效果;

6、氮化硅陶瓷刀具主要原料是自然界很丰富的氮和硅,用它代替硬质合金,可节约大量W、Co、Ta和Nb等重要的金属。

目前我国陶瓷刀具的应用还处于起步阶段,实际应用发展较慢。陶瓷刀具主要用于硬质合金刀具难以切削的工件粗加工。航空制造业推广使用陶瓷刀具的时间不长,在陶瓷刀具的几何参数、切削用量以及使用技术方面需要积累经验。陶瓷材料与硬质合金相比,陶瓷材料具有更高的硬度、热硬性和耐磨性。陶瓷刀具化学稳定性、抗氧化能力等均优于硬质合金,非常适合干式连续高速切削高温合金、淬硬刚、轴承钢、高强度钢等难加工材料。航空发动机中高温合金应用很多,盘轴类零件较多,正是陶瓷刀具发挥其优势的地方。实现高效加工,以陶瓷刀具替代部分硬质合金刀具,是完全可行的。陶瓷刀具不是万能刀具,只有正确使用才能充分发挥其优越性。

全球陶瓷刀具品牌榜:

德利尔 - 德国  创立于1818年,是德国一家高科技工程集团,在材料技术领域独具优势。

住友 - 日本  Sumitomo 住友电工是日本最大的综合性刀具生产厂商之一,拥有超过100多年的制造刀具的生产经验。

山特维克 - 瑞典  1862年在瑞典山特维肯镇创立

KOMET - 德国   位于世界顶级行列

海默 - 德国

泰珂洛(TUNGALOY) - 日本

三菱  - 日本

特固克 - 韩国  韩国最大的综合刀具制造商

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