平面磨床加工工艺之磨针

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平面磨床加工工艺之磨针

1.磨针高度

顶针、镶针都需要磨高度，先用色笔、卡尺在针上划出大约高度，留点余量，然后手动用切割片切断，磨高度需要用到自制夹具，如图：

大部分模房都有做这种夹具，专门用来磨针的高度，可能形状上稍有差异，但功能是一样的，建议备个高一些的用来磨顶针，一个矮点的用来磨镶针，上面切有各种规格的V型槽，装针夹紧时定位用，使用的时候可以躺着也可以竖着，就是说可以用砂轮底部磨，也可以用砂轮侧面磨，注意烧刀，针的散热性能不好，不注意的话明明是磨到数的，结果高度却小了，而且磨太猛了可能会变形。

2.磨胶位

胶位一般就只有几种，比如磨台阶、斜度、R接斜度等，以下为几种磨胶位的方式：
①自做夹具磨胶位，如图：

除了上面提到的夹具，还需要一个自做的夹具，有点类似于侧修，里面用螺丝锁定一根圆锥形细针，可以调节高度，磨针时用来抵住针的圆心位置，这样磨多跟针的时候就可以保持一致性，因为塑胶模经常磨针，所以做个这种夹具能提高不少效率。

②磁台直接磨胶位

这种方式用得也比较多，自己需要做一个介子，攻个牙，使用的时候夹住针的杯头方便磨针的时候手动旋转针。另外需要2个挡块，挡块的厚度由针的直径来决定，厚度只要稍微高于半径就可以了，磨之前需要用校表把侧面挡块校平。
另外不管是细目还是粗目的磁台，都不可能每个部位磁性相同，这是由于磁台的构造所致，所以磁台直接磨针的时候都要用针去多试几个部位，选择磁性较强的部位，效果要好很多。

③冲子成型器和磨针机

这个工具前面的文章已经介绍过，这里简单说下，使用的时候稍微调一下就能磨出圆形的针，但是如果是磨胶位，就需要较表，使工具的转动圆心与针的圆心在同一高度就可以了。

④虎钳

注意留意虎钳可以发现，虎钳上面也有V型槽，所以虎钳也能用来磨针的高度，如果磨胶位，就需要注意力度，夹住针的时候不能太松动也不能太紧，使其能转动的情况下可以用来磨精密度不高的胶位。同理只要有直角和V型槽的工具都能用来磨一定范围内的针。

3.常见磨针的类型

①常规镶针，如图：

常规的镶针无外乎就是磨台阶、斜度、倒角、R等，最多也不过是这几种方式的组合，一般来说直身为封胶位，需要磨的就只有胶位，特殊的镶针也有用斜面封胶的，这种镶针需要一边磨一边配合。

②放电用圆锥型铜工
锥形铜工主要用在放电加工潜胶口，大部分是用车床车出这种铜公，也有部分地方用磨床磨出来，有些厂是直接放电打通，所以就对小端的直径没有太大要求，只要比图纸上小就可以了，放电时准备一些常用的通止规，打到需要的直径就完事，有些厂不能打通，原由是预防自动切断浇口时产生拉丝等不良，这种加工方式就需要把小段直径磨准。
如果用磨的方式就需要使用到冲子或磨针机配合正弦磁台使用。

③奶嘴针，如图：

曾经做过这种特殊的针，奶嘴模是一种比较有特点的模具，材料多是用硅胶和矽胶，模胚都是圆形的，旋转排位，通常是一模六穴，奶嘴上的倒扣气辅顶出。这种针根据婴儿出生时间长短，有多个规格，比如0.5、0.4、0.3、0.2等，这是根据婴儿的吸入量来决定的。
由于前段直径太小，所以这种针经常弯掉，需要经常更换，做针的时候不能完全照图纸做，需要一边磨一边配，建议先磨斜度封胶位，把杯头和模具上的模板配平后，再磨最前端的胶位，至于长度不重要，因为直径太小，不能做碰穿也不能做插穿，使用的时候把前端剪断就可以了，所以先把前端磨出来一段，装上模具看高出产品面多少，再磨到数，这样才能配好这种针。

④瓶盖透气针，如图：

瓶盖上有许多小的透气孔，做模具的时候必须镶针，因为直径太小，比如0.2的直径，啤货的时候，这种针经常坏，需要经常更换，所以备件可以多做一些，针对这种直径小，又需要碰穿的针，只能在针上想办法，比如材料等，但是我们磨的时候可以适度的倒下角，这是凭感觉倒的，跟普通的倒角有点不一样，可以倒2段不同角度的角，数据就拼经验倒，反正保证透气孔的直径，能保证透气孔的功能就可以了。

⑤针阀式热流道的内针

针阀式热流道里面都精密的配合着一根气辅的针，专门用来封胶，是目前进胶效果最好的方式之一，这种针都需要进行一些特殊处理，比如材料的硬度、镀钛等工艺，主要就是要使其在高温下能正常工作，又不容易损坏，设计和磨针的时候都需要考虑钢料的热胀冷缩，对公差都有比较高的要求，而且经过特殊处理，磁性通常不是太好，一般是专门的热流道公司来维修，但偶尔也会自己做，磨这种针的时候需要特别注意一下。

最后说下，上述内容只是抛砖引玉，寥寥几种，不能代表全部，有不同看法请相信自己的经验数据，谢谢！