双色模具填充工艺介绍-科仕美

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双色模具的填充工艺是怎么样的呢？填充是双色模具工序中一个重要步骤，填充可以分为高速填充和低速填充，这2种工艺有什么特点呢？下面科仕美双色模具厂家就来为大家进行介绍。

                               
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　　填充时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高，但是实际中，成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。
　　低速填充。
　　热传导控制低速填充时，剪切率较低，局部粘度较高，流动阻力较大。由于热塑胶补充速率较慢，流动较为缓慢，使热传导效应较为明显，热量迅速为冷模壁带走。加上较少量的粘滞加热现象，固化层厚度较厚，又进一步增加壁部较薄处的流动阻力。
　　高速填充。
　　高速填充时剪切率较高，塑胶由于剪切变稀的作用而存在粘度下降的情形，使整体流动阻力降低;局部的粘滞加热影响也会使固化层厚度变薄。因此在流动控制阶段，填充行为往往取决于待填充的体积大小。即在流动控制阶段，由于高速填充，熔体的剪切变稀效果往往很大，而薄壁的冷却作用并不明显，于是速率的效用占了上风。
以上就是科仕美双色模具厂家为大家分析的有关双色模具填充工艺介绍，希望可以给大家提供参考。

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