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[职场交流] 影响压铸模具的因素

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发表于 2015-7-8 09:37:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
影响压铸模具的因素:
从压铸模具的使用特性来看,模具损坏无法使用主要表现几点:一是模具老化,表面龟裂,影响外观,同时由于龟裂造成零件表面出模拉伤或铸件变形,造成模具无法使用;二是模具开裂,无法使用;三是模具故障频繁如滑块卡死,模具窜铝等造成模具无法使用,或勉强使用压铸效率极低。而造成压铸模具损坏的主要原因是:压铸模具在使用中,一方面模具受铝液的高速冲击以及高压冲击,压射过程实际上是喷射过程,在压铸过程中一般内浇口速度达到30-70米/秒,而填充压力一般在400-900公斤/平方厘米,冲击的压力和速度都非常大;另一方面,铝液温度较高,压铸模具一直处于热涨冷缩的往复疲劳状态,模具型腔部分温度基本上一直在160度-350度来回变化,模具急冷急热,不停的热涨冷缩。因此,模具损坏主要的是受冲击、受压、涨缩,造成疲劳,或变形、或表面龟裂、或整体开裂,造成模具损坏。因此模具延寿应主要从减少冲击速度、压力,降低温度、减少涨缩以及提高抗疲劳强度、提高抗冲击等方面入手。
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