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[原创教程] PVD涂层和TD处理在汽车模具上的应用

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发表于 2015-5-1 21:41:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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(一)PVD涂层简介
PVD涂层,物理气相沉积真空镀膜,PVD技术出现于二十世纪七十年代末,具有高硬度,高耐磨,耐高温性,低摩擦系数等特性。
PVD涂层在汽车模具的应用:
成型生产中出现较多的是磨料磨损,粘着磨损以及各种形式的表面损伤。涂层具有良好的润滑性,在金属成型行业取得良好的使用效果。
涂层优势
●具备高硬度与高强度
硬质涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度,有效保护模具表面
●极高耐磨性
硬质涂层具有极高硬度的同时,也具有良好的润滑性和较低的摩擦系数,极佳的参数帮助成型的生产获得理想的寿命。
●良好润滑性
金属成型中,材料在模具内“流动”造成成型面损伤,涂层的良好润滑性将减少重要工作区域承受的磨损
●重复涂层能力
涂层在达到预定寿命后,模具本身没有损伤,可以实现重复涂层
QQ图片20150501213150.jpg QQ图片20150501213211.jpg
(二)TD处理
TD模具表面超硬化处理技术,采用金属碳化物扩散覆层TD(Thermal Diffusion Carbide Coating Process)原理,是在一定的处理温度下将工件至于硼砂熔盐及其特种介质中,通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳、氮原子产生化学反应,扩散在工件表面而形成一层几微米至二十余微米的钒、铌、铬、钛的等金属碳化层。
(三)PVD涂层和TD处理的比较
PVD的优势:
1、加工温度450℃,模具不会变形;
2、硬度高,表面摩擦系数小,更光滑;
3、只是在模具表面附着,当涂层磨损后,可退膜重做;
(四)超微中程纳米科技(苏州)有限公司介绍
超微中程纳米科技(苏州)有限公司隶属于中程集团,是在苏州工业园区内,由一批国内外行业专家成立的表面纳米涂层处理高新技术企业,并和日本东京工业大学纳米研究所联合进行技术研发。公司拥有自己的多项专利技术和设备,我们提供的涂层服务包括超低温DLC类金刚石涂层以及工艺独特的TiN、TiCN、TiALN、ALTiN、CrN、TiALCrN等硬膜涂层。公司拥有日本纳米涂层专家、欧美涂层技术专家以及国内行业专家组成的一流研发团队;拥有在世界500强日企工作多年的人员组成的一流管理团队。公司一直以来秉承技术持续改进,通过专业化,团队化,规范化管理向客户提供满意的产品和服务。

涂层主要应用在紧固件模具、精冲、冲头冲棒、压铸模具、汽车冲压模具等。高硬度,高耐磨,高耐温性。

超微中程纳米科技(苏州)有限公司
联系人:王朋
电话:13285181135
邮箱:wangpeng789654@163.com
地址:苏州工业园区兴浦路333号现代工业坊4幢
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