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[分享资料] 65Nb钢原材料的碳化物偏析较高

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发表于 2015-4-23 16:19:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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65Nb钢原材料的碳化物偏析较高,有组织疏松、氧化物、硫化物等冶金缺陷。未经改锻的65Nb钢原材料,经淬火后组织依然疏松。为了改善冶金质量、消除冶金缺陷,提高钢材性能,必须对原材料进行改锻,击碎和细化原有带状、网状及粗大块状碳化物,使之重新均匀分布于钢基体。65Nb钢变形抗力大、导热性差,锻造时应缓慢加热、均匀预热、充分透烧。该钢经双十字形反复锻造、四镦四拨,使合金碳化物呈细小均匀分布,达到1~1.5级,作为最终淬火前的预处理组织。钢中非金属夹杂物等冶金缺陷起着切割基体的作用。在热处理和受力过程中,晶粒界面上将产生残余热应力、组织应力、弹性应力,并使应力集中而成为裂纹源。用改锻使碳化物细化至≤1.5级,是理想的最终淬火前的预处理组织。锻造成形最后一火,用终锻余热淬火,使形变强化和相变强化。由热压力与热处理相结合,给金属引进大量位错,使形变产生的晶格缺陷被淬火急冷固定下来, 固而位错密度很大,淬火组织也致密。锻热淬火与普通淬火相比,抗拉强度可提高10~12%,冲击韧性提高20~25%。提高了冲头强韧性,同时经高温回火后有良好的切削加工性能。由于取代了球化退火,因而简化了工艺,节约能源,提高工效、降低成本而经济效益显著。

冲头毛坯经双十字形四镦四拨之后进行精密模锻,用终锻900~950℃余热在5~10秒之内迅速油淬以获得板条马氏体组织。经高温回火后,获得具有板条方向的索氏体组轵。这是理想的预处理组织,又有良好的切削加工性能。
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发表于 2015-4-24 13:39:23 | 显示全部楼层
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