模型设计的快速成型技术及产品分享
快速成型(Rapid Prototyping):快速成形技术(简称RP)是由CAD模型直接驱动的快速制造任意复杂形状三维物理实体的技术总称,其基本过程是:首先设计出所需零件的计算机三维模型(数字模型、CAD模型),然后根据工艺要求,按照一定的规律将该模型离散为一系列有序的单元,通常在Z向将其按一定厚度进行离散(习惯称为分层),把原来的三维CAD模型变成一系列的层片;再根据每个层片的轮廓信息,输入加工参数,自动生成数控代码;最后由成形系统成形一系列层片并自动将它们联接起来,得到一个三维物理实体。
快速成型技术的特点:
与传统材料加工技术相比,快速成型具有鲜明的特点:
1.数字化制造。
2.高度柔性和适应性。可以制造任意复杂形状的零件。
3.直接CAD模型驱动。如同使用打印机一样方便快捷。
4.快速。从CAD设计到原型(或零件)加工完毕,只需几十分钟至几十小时。
5.材料类型丰富多样,包括树脂、纸、工程蜡、工程塑料(ABS等)、陶瓷粉、金属粉、砂等,可以在航空,机械,家电,建筑,医疗等各个领域应用。
快速成型(RP)只是整个新产品开发周期中的一个环节,在整条研发试制的链条上,还有逆向工程,自由建模,数字化制造及小批量生成等等。。
整合逆向工程(三维扫描仪、逆向软件等)、数字化制造(Objet产品)、手板加工(CNC加工)及小批量生产(真空浇注机)。
快速成型技术应用的主要行业:
汽车、摩托车:外形及内饰件的设计、改型、装配试验,发动机、汽缸头试制。
家电:各种家电产品的外形与结构设计,装配试验与功能验证,市场宣传,模具制造。
通讯产品:产品外形与结构设计,装配试验,功能验证,模具制造。
航天、航空:特殊零件的直接制造,叶轮、涡轮、叶片的试制,发动机的试制、装配试验。
轻工业:各种产品的设计、验证、装配,市场宣传,玩具、鞋类模具的快速制造。
医疗:医疗器械的设计、试产、试用,CT扫描信息的实物化,手术模拟,人体骨关节的配制。
国防:各种武器零部件的设计、装配、试制,特殊零件的直接制作,遥感信息的模型制作。
因公司财务紧张,急需现金,因此低价转让库存产品,
现有三台快速成型机,两台全新,一台99成新。如有需求,请与我联系。联系邮件:wangm1984@126.com
产品型号和参数。
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