模型设计的快速成型技术及产品分享
快速成型(Rapid Prototyping)：快速成形技术（简称RP）是由CAD模型直接驱动的快速制造任意复杂形状三维物理实体的技术总称，其基本过程是：首先设计出所需零件的计算机三维模型（数字模型、CAD模型），然后根据工艺要求，按照一定的规律将该模型离散为一系列有序的单元，通常在Z向将其按一定厚度进行离散（习惯称为分层），把原来的三维CAD模型变成一系列的层片；再根据每个层片的轮廓信息，输入加工参数，自动生成数控代码；最后由成形系统成形一系列层片并自动将它们联接起来，得到一个三维物理实体。
快速成型技术的特点：
与传统材料加工技术相比,快速成型具有鲜明的特点：
1．数字化制造。
2．高度柔性和适应性。可以制造任意复杂形状的零件。
3．直接CAD模型驱动。如同使用打印机一样方便快捷。
4．快速。从CAD设计到原型(或零件)加工完毕，只需几十分钟至几十小时。
5．材料类型丰富多样，包括树脂、纸、工程蜡、工程塑料（ABS等）、陶瓷粉、金属粉、砂等，可以在航空，机械，家电，建筑，医疗等各个领域应用。
快速成型（RP）只是整个新产品开发周期中的一个环节，在整条研发试制的链条上，还有逆向工程，自由建模，数字化制造及小批量生成等等。。
整合逆向工程（三维扫描仪、逆向软件等）、数字化制造（Objet产品）、手板加工（CNC加工）及小批量生产（真空浇注机）。
快速成型技术应用的主要行业：
汽车、摩托车：外形及内饰件的设计、改型、装配试验，发动机、汽缸头试制。
家电：各种家电产品的外形与结构设计，装配试验与功能验证，市场宣传，模具制造。
通讯产品：产品外形与结构设计，装配试验，功能验证，模具制造。
航天、航空：特殊零件的直接制造，叶轮、涡轮、叶片的试制，发动机的试制、装配试验。
轻工业：各种产品的设计、验证、装配，市场宣传，玩具、鞋类模具的快速制造。
医疗：医疗器械的设计、试产、试用，CT扫描信息的实物化，手术模拟，人体骨关节的配制。
国防：各种武器零部件的设计、装配、试制，特殊零件的直接制作，遥感信息的模型制作。
因公司财务紧张，急需现金，因此低价转让库存产品，
现有三台快速成型机，两台全新，一台99成新。如有需求，请与我联系。联系邮件：wangm1984@126.com
产品型号和参数。
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